陕钢汉钢炼钢厂三季度降低钢坯氧化铁皮达到攻关三台阶目标

钢坯氧化铁皮是铸坯表面在冷却过程中受到氧化作用而形成的氧化物，它不仅影响铸坯的表面质量，还会增加连铸钢水消耗，因此，控制铸坯氧化铁皮对提升铸坯质量、降低钢水消耗具有重要作用。

陕钢集团汉钢公司炼钢厂对降低钢坯氧化铁皮十分重视，攻关小组通过2019年第一、二季度的努力，降低氧化铁皮取得了较好的成绩，但在实施165mm×165mm方坯断面改造后，浇注红坯在二冷段呈现横向冷却不均匀、纵向冷却不合理等问题，导致铸坯在扇形段回温，铸坯表面氧化铁皮出现反弹，增加了铸坯氧化铁皮的控制难度。

针对降低钢坯氧化铁皮过程的难点问题，炼钢厂制定了二次冷却优化方案，对二冷段喷嘴夹角和水量通过反复测算与试验，确定合适的冷却模型，并利用停机时间清洗二冷管道和喷嘴，实施维护喷淋装置、支撑辊和过滤器等多条措施。

为了使降低钢坯氧化铁皮攻关项目达到预期目标，攻关小组组织人员定期对攻关目标完成情况进行总结、分析，对长期存在的难点问题，持续查找原因、制定措施。技术人员深入生产现场，协调处理生产过程的工艺技术问题，确保攻关活动按计划推进。经过不懈努力，三季度炼钢厂降低钢坯氧化铁皮攻关实现新突破，吨钢氧化铁皮降至2.08kg/t，达到攻关项目第三台阶的目标，较2018年降低了0.52kg/t，三季度降低氧化铁皮产生经济效益共计18.57万元。

为了持续巩固降低氧化铁皮成果，目前炼钢厂组织相关人员对各项技术措施和管理经验进行总结，形成满足生产操作的具体工艺控制规定，以促进铸坯表面氧化铁皮的进一步降低。

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