酒钢利用悬浮磁化焙烧工艺处理粉矿

近日，酒钢宏兴发布粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目一期工程进展公告，称该项目优化改造后各工艺环节全线投入生产，系统运行稳定，主要工艺指标基本达到设计要求。初步调试结果表明，磁化焙烧效果良好，粉矿金属回收率从原来强磁选工艺的65%以下提高到85%以上，资源利用效率大幅度提高。

据悉，该项目是酒钢宏兴的科技成果产业化项目，一期工程于2016年8月1日开工建设，投资额度为48000万元，设计年处理粉矿165万吨。该项目于2017年10月份开始局部分段热负荷试车；2018年3月份，核心工程悬浮炉系统正式进入带料调试阶段，整个悬浮炉系统工艺流程基本贯通，第一阶段调试工作取得阶段性成果；2018年11月份至2019年3月份，进入第一阶段连续试生产，通过不断调试优化，短流程试生产主要经济技术指标达到或接近设计指标；2019年3月份至8月停车改造，针对前期出现的问题，按预定计划进行项目消缺、优化。截至12月6日，该项目全线投入生产。

酒钢宏兴相关负责人表示，该公司自有铁矿山——镜铁山矿所输出的铁矿石，属于国内典型的复杂、氧化、难选贫铁矿石。粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目建成达产后，将有效改善目前矿山资源流失于尾矿中的现状，提高资源利用率，降低镜铁山矿压力，延长矿山服务年限，解决长期困扰企业发展的一个短板，为低成本资源战略创造良好条件。

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