水钢公司创出增产增效好水平

一季度，面对来势汹汹的新冠肺炎疫情，水钢公司干部职工坚持“两手抓、两不误”目标定力，上下齐心，精准施策，实现季度产铁87.94万吨、钢95.46万吨、材93.06万吨、焦炭23.98吨、自发电量26456.65万千瓦时，创出全系列增产增效好水平。

畅通物料供应、物流运输渠道，强化生产有序。疫情防控、原材料采购困难、运输受阻等外界因素给生产组织带来了前所未有的困难。水钢在抓牢疫情防控工作的同时，抓实生产组织工作。每周一，公司领导班子坚持以视频会的方式召开班子办公会议，总结分析工作亮点及存在的不足，安排部署各项工作。每天早调会以视频会的方式准时召开，对疫情防控、生产、设备、经营、安全等工作进行安排部署，确保经营生产稳顺推进。制造管理部、设备工程部、安全环保部等管理部门各司其职，抓实生产过程中的各项管理工作。制造管理部协同相关单位对水钢原料库存进行摸底，对矿石、煤焦配比、钢铁料消耗等认真进行理论测算，确定各种原材料所需大宗原燃料，同时拟定《生产周计划》下发执行。面对原材料采购和进出厂物资运输困难等问题，水钢公司领导积极与省、市、区各级政府进行沟通，为水钢搭建了绿色通道，确保了水钢的生产稳定顺行。安全环保部在2月10日下发《关于做好疫情防控期间安全生产工作的通知》，为公司疫情期间生产稳顺、设备稳定、安全管理受控提供支撑。

精细物料衔接，精准资源调配，力促生产高效。2月份以来，铁焦事业部高炉炉况稳定，日均生铁产量创多年来的最好水平，每天需要大量的物料来维持生产。制造管理部协同相关单位对水钢原料库存进行摸底，掌握库存情况，并制定出疫情期间的保产措施，实时合理平衡用料结构。市场采购部根据厂内库存和港口资源相关信息，主动与制造管理部、铁焦事业部共同研究疫情期间的用料计划，与瑞钢联、宁波象石等供应商联系，就价格、发货事宜、资金支付等条款进行沟通，采购巴卡粉保生产用料的正常供给。在燃料保供上，积极联系调剂一列喷吹煤进厂，开发两列新疆区域喷吹煤进厂，并通过首钢协同山西焦煤集团调剂一列瘦精煤保供。针对变料频繁的情况，铁焦事业部严格执行“先实验后实践”，变料前先做烧结杯、小焦炉实验，确保数据真实准确，数据正常后才用于生产实践。对每一次影响生产的操作“零容忍”，从生产组织管理和技术操作的角度全面分析，对管理失位、制度缺项、操作失误等因素逐一列出措施，定时定专人整改。疫情严重，交通受控，供货方只能将生产设备所需的备品备件运送到高速路口，事业部安排职工开车到高速路口把备品备件运回来。部分职工不能正常到岗，班组长顶岗作业，车间主任就到班组当班长指挥生产，合理调配资源。炼钢工艺每天要消耗约300吨合金，钢轧事业部积极与地方政府和供货方沟通，开通了绿色运输保产通道，合金资源得到了有效保证。为抗疫保产，各作业区所有干部、技术人员主动放弃休息，轮番坚守现场。强化线下检查和工艺纪律执行，设备故障时间大幅降低，设备启停率得到有效降低，为抗疫保产工作提供了有力保障。受疫情影响，废钢市场处于休市状态，废钢保产告急，水钢各单位对废钢采取了应收尽收的的方式进行集中。博宏公司多方寻求废钢资源，在2月中旬前往六盘水市、毕节市各废钢回收点进行实地调研，动态掌握废钢市场状况。

深化组织协同，提高检修效率，严密保产措施。3月下旬，水钢公司开展了为期13天，涵盖3、4号高炉，7号烧结机，1、2号转炉，1、3号连铸机，二棒线，5号制氧机，焦化煤气鼓风机管道接点等多个系统的1524项同步检修工作，实行单系统生产。此次检修设计的项目和单位多，水钢公司各单位高效协同，采取有效的检修防护和保产措施，实现了安全检修零伤害、疫情防控零感染、生产稳定保平衡。

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