连破记录的建龙阿钢，2020年到底突破在哪？

全年钢坯产量完成154.77万吨，创造年产最高纪录；

单月最高产量13.34万吨，创造月产最高纪录；

高炉铁水年产达到136万吨，燃料比降至510kg/t，创造历史最佳纪录；

2020年是极不平凡的一年，建龙阿钢用一项项破纪录的数据，为大家展示了这一年的“不平凡”。

2020年，建龙阿钢生产系统坚定不移地执行“以高炉稳定为基础的生产组织体系”，产、供、销、运有效联动，工序生产能力不断攀升，主要产品、产量持续创出历史新高，生产运行组织及管控能力持续提升。

生产调度系统：建龙阿钢严格执行铁前原、燃、辅料入炉红线管控标准，与东北大学合作，优化焦炭冶金性能评价方式，对铁粉、焦炭和喷吹煤的性价比排序并进行综合评定，最大化使用本地铁粉和焦炭，全年本地粉配加比例实现9.5%，较2019年提高了2.6%；综合全年结构，省内焦炭配加比例52%，喷煤比150kg/t。通过集团大数据进行每月对标，结合市场趋势紧抓机会采购，引入国内贫瘦煤及国内烟煤替代高价煤，降低采购成本；通过生产排程不断优化，减少2#连铸更换断面次数，由月平均7到8次减少至5次，提高了钢轧产量。

设备系统：建龙阿钢以“提高设备运行率、降低事故率、降低设备维修费用”为主攻方向，实现非主线停机55.31小时/年，故障率0.08%，修理费及机物料22.89元/吨，指标均在集团排名前列，为生产顺行奠定了良好基础。

炼铁系统：建龙阿钢通过对操作制度的探索与优化，实现了大批重、大喷煤、大富氧（富氧率≥4.0%）、高风温（≥1190℃）的技术应用，高炉铁水年产达到136万吨，燃料比降至510kg/t，均创造历史最佳纪录。

炼钢系统：建龙阿钢钢坯年产量完成154.77万吨，单炉单机最高日产达到5001吨，铁水单耗降至876.3kg/t，提升了0.053%。成功实施废钢预热技术，提高入炉废钢温度、减少温降，彻底解决了含铝品种钢连铸絮流的生产难题。

轧钢系统：建龙阿钢全年钢产量完成128.14万吨，创造年产新高；单月最高产量13.34万吨，创造月产最高纪录；全年薄规格带钢产量完成21.02万吨，占总产量16.40%（其中：厚度≤1.8mm薄规格生产6.43万吨，占薄规格产量30.59%，厚度≤1.5mm极限规格生产1.29万吨，占薄规格产量6.14%）。

能源系统：通过高炉机前富氧和3.8MW饱和蒸汽发电两个项目的投运，建龙阿钢全年完成发电量2.74亿kwh，减少外购电费支出1450万元。产城融合不断深化，外供热能力达到60MW，供暖面积120万㎡。通过有效的节能技术改造和能源平衡管理，全年吨钢能源介质费用实现131元/吨，达到集团先进水平。

抓实“双50战略” 促进营销进步

2020年，在集团“双50”战略规划指引下，建龙阿钢产品销售秉承“效益先行、以销定产、以产促销”的原则，以产品类别多元化、区域销售合理化为宗旨，优化产品结构，建立本地化为导向的经营模式，从而实现公司整体效益最大化。

2020年，建龙阿钢成功开发50MnA、50#钢（2.0mm厚度薄规格）、中强打包带用热轧带钢880KD、Q355C、多用途Q355B方坯、20MnSiV、25MnV等品种。品种带钢销量较2019年增长20.4万吨，增长率为116%，带钢分条加工销量3.05万吨，全部实现本地化销售，有效提高了本地化市场占有率及公司效益。

以创新为驱动 实现高质量发展

2020年，建龙阿钢工程建设围绕年初既定目标，克服疫情、极端天气等不利因素，统筹规划，攻坚克难，打造精品工程，系统推进产业链延伸，推进企业高质量发展。

新项目建设方面

建龙阿钢50万吨新材料项目于2020年5月1日开工，10月30日厂房封闭完成，项目整体进度已完成98%，酸洗1#线、三连轧、镀锌2#线已陆续投产。截至12月末，生产冷硬镀锌带8331吨。

该公司100万吨制管项目于2020年6月1日开工，项目整体进度已完成95%，镀锌管车间8条生产线相继试车投产。截至12月末，生产白方管4530吨。

技术改造方面

建龙阿钢实施了带钢三叉区超快冷技改工程，项目从设计、施工、设备制作、安装调试全部独立完成。交付生产后，不仅大量减少了氧化铁皮，提升了产品抗拉和屈服强度，而且节省了改造费用，增强了自主创造能力，现已为超快冷项目申请实用新型专利。

降本增效方面

建龙阿钢坚定不移地贯彻执行集团降本增效、节能降耗部署，实施改造机前低压富氧项目、鼓风机入口管道优化项目、引入BASS智能控制系统和EPU智能节能系统，降低了能源氧压机和鼓风机电耗，稳定了高炉换炉压力，为高炉稳定顺行提供了有力的保证。

厂区环境综合治理方面

建龙阿钢按照超低排放标准对现有部分除尘系统进行了升级改造。2020年6月，投资额达2800万元的炼钢37万m³/h风量的布袋除尘系统投入运行。改造后，高炉及转炉区域实现无可视烟尘外逸，烟尘排放浓度全部小于10mg/m³。

2020年10月15日，该公司投资650万元建设的轧钢厂精轧机除尘项目完成联动试车。项目投运后，不仅有效杜绝了精轧机烟粉尘外逸现象，同时将轧制时产生的雾气进行收集，改善了轧制过程中主控室与轧机现场的清晰度。

该公司还通过智能化手段建设了环保智能化集中控制系统，现已完成铁前除尘系统操作岗位的集中控制，并采取风机变频与除尘器入口负压连锁方式实现节电的目的，改造后日节电量近9000kw。2021年，该公司将完成环保系统智能化集中控制剩余工程，全面实现环保系统的“设备可感知、过程可管控、数据可分析”等功能，最终达到“节能创效、降低成本”。

重视队伍建设 提升员工技能水平

2020年，建龙阿钢以智能制造为依托，整合岗位职责，提升人均劳效。截至2020年底，人均吨钢产量达到716吨/人，人员配置率达到99.3%，主管配置率98%，专业人员配置率96.45%。

该公司还非常注重员工技能提升，培养员工自我能力的提升，促使人力资源增值。在基层员工队伍建设方面，通过“三基管理”进一步夯实基层员工岗位操作技能，同时结合黑龙江省内技工类高校为员工提供技能提升培训平台；在专业队伍建设方面，以“专业评聘”及“专业牵头人”为平台，以“降本增效、创效”为抓手，在实战中培养和提升专业人员的能力；在主管队伍建设方面，为了进一步提升基层主管职业素养，提高现场管理水平及自身业务能力，结合集团开展基层主管培训，为主管搭建横向学习和纵向提升的平台。三个平台的成功搭建，促进了建龙阿钢竞争力和发展能力的提升。

新的一年，建龙阿钢将继续深化体系建设，推进管理进步，聚焦效益提升，谋求长远发展，切实提高生产组织能力、经营管理能力、技术创新能力、设备管控能力、工程建设能力、风险控制能力、产业延伸能力，全面开创美好企业建设新篇章，实现“十四五”规划的良好开局。

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