武钢72小时连破2个纪录的秘诀

近日，武钢条材厂大型分厂轨梁线72小时连破2项生产纪录。

消息一传开，有些记性好的职工就掰着手指头细数着这些年来破纪录的历史。可数来数去，轨梁线在这么短时间2次破不同品种的班产纪录好像还是头一回。

这次破纪录到底有什么秘诀？是偶然的运气好，还是实力的真提升？深入采访之后秘密逐渐被揭开。

起跑就是冲刺，全年都是决战。开年来，条材厂认真落实“转观念、提效率、动真格、迎头上”工作方针：以2020年最好的3个月指标作为2021年基本值，以对标缩差、更高更优的指标作为激励值，提高绩效奖励额度，运用赛马机制，突出价值创造，以此拉动指标提升，突破产能和成本的“天花板”。

大型分厂以问题为导向，围绕重轨提速提效的瓶颈问题开展一系列攻关。大型分厂修订开轧调整和工艺停机工作项目，统一资源调配、集中优势兵力检查处理设备隐患，换辊开轧从60分钟缩短至40分钟，为多轧钢拼出20分钟时间。该厂还加强精整工序矫前、矫后对重轨平直度的监控，有效减少了后续平直度补压频次，确保了战略品种增产。

只有抓住提速提效的牛鼻子，把握市场机遇提高产量，才能实现价值创造。针对160mm×160mm方钢产品特点，该厂优化轧制工艺，改进轧辊孔型，提高了轧制速度，缩短单支钢的轧制时间，一天可多争取到数小时轧制时间，平均班产增加80支。

该厂进一步优化生产组织，通过缩短矫后方钢停钢距离50%，减少了吊车吊运作业行程，有效提高了精整生产效率。

在不增加成本的情况下，该厂运用管理手段解决主要矛盾和实际问题。条材厂在取消调度主任、推行倒班作业长同时，作业长在肩负生产组织职责后，遇到问题时刀刃向内、主动担当意识增强，化解矛盾的能力提高，上下工序合作更加紧密，生产组织也更加顺畅。

大型分厂热轧作业区作业长对此深有感受：“管理出效益，这次春节期间高产稳产2次打破生产纪录，7天超计划产量11.24%就是最好的证明。”

其实，钢厂生产哪有什么秘诀可言，无非是知难不言难、迎难而上。狭路相逢，敢于亮剑、主动出招，勇者胜。

免责声明：本文来源于网络，版权归原作者所有，且仅代表原作者观点，转载并不意味着Mysteel赞同其观点，或证明其内容的真实性、完整性与准确性，本文所载信息仅供参考，不作为直接决策建议。转载仅为学习与交流之目的，如无意中侵犯您的合法权益，请及时与Mysteel 021-26093490联系与处理。