方大九钢：多点发力打好降本增效攻坚战

2020年，方大九钢实现成品材产量创新高；轧钢工序成本较年度预算节约超24元/吨，取得了明显的降本创效成果。耀眼成绩后面，得益于该公司以精细化管理为抓手，从目标管控、生产组织、设备管理等各个方面多点发力打好全年降本增效攻坚战，最终交出了靓丽成绩单。

精细化目标管控

“降本增效是企业发展永恒的主题。成本是制约产品竞争力的一个关键因素。降本增效，前提是降成本。如何降？轧钢厂要推出了一系列强有力的可行措施。”方大九钢轧钢厂厂长刘君晖在年初降本增效会议上掷地有声强调，会上该厂提出了“推进精细化，全面降成本”的工作思路，即以精细化管理为基础，实行全员、全方位降成本目标管理。

这天，在高线车间PF链作业区，该公司技术状元、东区钳工班班长李叶军带着几名员工正在安装自行制作出的一种小型润滑油气化喷雾器和覆盖式信号传感器。这两项小改造可以彻底解决PF链润滑不到位和信号不畅通的“毛病”，有效降低了配件消耗，提升了生产效率。李叶军介绍说，“这就是精细化管理降成本的结果。说实话，精细化管理一直在推，但是今年抓得更实、更细、更精。成本目标完成绩效与班组员工的收入挂钩，我们都感觉到了无形的压力。但是压力转化为动力后，激发出了班组员工蓬勃的创新热情。”

在该厂东区电工班的墙上，有一张员工绩效管理表。班组人员完成挂靠指标及绩效每月张榜公布，开展赛马，其中成本指标就是其中一项主要内容。每个员工的绩效直接与收入挂钩。该班员工说这张绩效表就像一根“鞭子”，它鞭策着每个员工精打细算，不要说设备维护、备件使用方面的节约，哪怕是一张纸、一滴油，那都是要“抠”着用。

在精细化成本目标管理的激励下，班组员工成本意识大大提升，纷纷立足本职工作岗位想办法、出点子，方方面面降成本、点点滴滴创效益，其中中板车间喷码工，采用不锈钢注射器重复利用钢板喷码清洁盒，每次可节省成本300元左右。据统计，2020年，该厂员工围绕降成本提效益，提出修旧利废、堵塞 “跑冒滴漏”、节能减排、小改小革等方面的合理化建议1985项，实施小改小革555项，修复备件价值超2亿元，超计划目标7000余万元。

组合拳降本增效

在推行精细化目标管控过程中，方大九钢轧钢厂从生产组织、技术进步、设备管理等方面打出一套组合拳，推动降本增效持续深入、成效凸显。

该厂坚持效益最大化原则组织生产，提升排产预判能力，根据品规多样复杂和五条线产能实际情况，科学、精准微调计划，最大限度实现高产创效、品规创效。2020年，该厂根据板材和棒线市场效益的变化，实时调整产品结构，优化生产调配，不仅实现了高产创效和品规创效目标，并且根据实际情况有计划地安排好各产线的检修，维护好设备，做好随时应战准备。

技术进步也是该厂降本增效的重要手段。该厂高度重视技术创新，依靠技术升级降成本。2020年该厂将中板加热炉升级改造为智能燃烧系统，2020年12月份中板煤气消耗数据显示，当月煤气消耗与2019年平均比降低13.24立方米/吨、同比降低27.52立方米/吨，节能效果明显。据统计，该厂2020年共计完成棒材Ф16mm规格四切分、Ф14mm规格五切分生产工艺开发；高建钢和桥梁钢等新品种开发；推广Ф7.0mm打包线生产及应用；推广应用高速钢材质轧辊工艺技术等，为该厂降本增效、提升产能和强化质量发挥了关键性作用。

而在设备基础管控方面，该厂牢固深化预防性管理理念，以制度管理为前提，健全完善设备管理制度，提高可操作性；实行设备检修计划与设备定修定检相结合，提升设备管理效率；以全面推行“操检合一”为抓手，实行设备承包制，严实设备管理责任；以排查、整改设备隐患为重点，保障设备安全顺行。在实行设备管理责任制的过程中，该厂奖罚分明，有效提高了员工工作积极性，提升了设备承包人员的责任心。据统计，2020年，该厂修订（新增）设备管理制度31篇；评审、完善设备三大规程2次；完成各类设备隐患整改达4991项，实现重大设备故障发生率为零，设备的安全稳定顺行，为降本增效提供了切实的保障。

“精细化管理就是向管理要效益的有效途径。每个环节都要盯紧、盯实、盯细。差之毫厘，失之千里。精细化管理一刻不能放松。”轧钢厂常务副厂长杨凌峰表示。本着从严管理的原则，企业坚持“前有金山，后有老虎”，对绩效不佳的人员实行严厉追责，2020年该厂棒材车间因有3个月未完成降本增效任务目标，该车间主任被淘汰免职。该车间主任内疚地表示：“工作没做好，成本目标没完成，被赛马淘汰，心服口服。”

“降本增效永无止境！”这是该厂领导班组高度一致的认识。如今，轧钢厂降本增效工作还在不断向纵深推进，物料消耗怎么降？水电气3大能耗如何进一步挖潜降耗？成本指标如何进一步细化落实到班组及员工头上？……这一系列的问题是轧钢厂在成本分析会上不断纵深研究、探讨的话题。

3月23日，在优钢线精整区，一根根红彤彤的优钢棒材跃上冷床，行至冷床尾端时，需要切头的棒材会被一只“地鼠”迅捷顶出冷床床面，完成挑钢操作，这是员工自行设计、制造完成的一台自动挑钢系统，既减轻了员工的劳动强度，提高了设备的本质安全，也提高了生产效率，正是企业员工深入精细化管理降本增效的成功典型。

“思路一开天地阔！说实话，精细化管理就是降本增效的秘诀，我们尝到了精细化管理的甜头，也将坚持不懈地走到底！”3月23日，刘君晖看着红通通轰鸣向前“奔跑”的板材掷地有声。（方大九钢 易晓峰）

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