陕钢汉钢：巧”夺天工微改造 “妙”把设备换新颜

今年以来，陕钢集团汉钢公司轧钢厂轧机装配车间紧盯挖潜增效目标任务，发动全员积极开展“小计小改”，实施技术改造和修旧利废，从智慧中掘出真金，助力生产经营工作稳步提升。

“改良版手锤”提效率

小发明“手锤”自从问世以来，已成为轧机装配车间机加高线区域月牙铣加工过程中一个必不可少的工具。由于前期所使用的手锤变形打滑，敲击辊环夹紧装置时力度稍有不当，就会出现辊环芯轴偏移和辊环同轴度误差，需要来回调整，影响加工进度。

机加班陈起急生产之所急，为尽快解决这一问题，提高工作效率，便立即琢磨自制手锤，说干就干，他利用棒材下料，在车床加工出总长度为20cm、中间15cm、直径3cm和两头轴台阶4cm、直径4.5cm的两种敲击手锤，再经过焊接、打磨、抛光后，一个小巧、漂亮，“改良版手锤”制作成功，而使用结果显示这两种自制手锤能更好的保护芯轴的耐用性，同时对辊环装夹固定更加牢固可靠，即保障了辊环的加工精度，又提高了工作效率。

“小技改”解决大问题

轧机装配车间棒线装配导卫班现有350#轧机由于投运时间长，设备老化，在线运转过程中出现轧机弹跳大，对生产造成较大影响。为解决这一“顽疾”，棒线装配导卫班工长现场跟踪、分析，发现轧机弹跳大是铜螺母磨损大造成的，针对这一现象，他主动带领班组人员拆下350#轧机拉杆上铜螺母，利用钻床在原有定位销孔相对称方向钻孔，再给轧机铜螺母增加定位销孔进行安装，经过改造轧机拉杆上安装的铜螺母能有效的锁紧，减小了轧机拉杆弹跳，避免造成生产影响，为生产稳定顺行奠定了基础。

“小改造”保安全降成本

该车间装配导卫班所使用的电机收放料设备在收放轧机过程中，收放料连接杆容易甩出砸伤周围人员，存在安全隐患，为了杜绝不安全事故发生，棒线装配导卫班立即进行商讨，将电机收放料连接杆拆下使用钻床开孔，寻找合适大小螺丝安装在收放料连接杆上锁紧，防止甩出，改造后的电机收放料锁紧装置工作正常，在轧机收放时连接杆不易甩出，减少事故发生风险，延长零部件使用寿命，每年可增效2万元左右。

近期，汉钢公司轧钢厂还将实施轧机装配车间线下拉辊缝、拉焊设备等项目的技术改造，通过各类小计小改，促进安全生产平稳运行，助理公司早日打赢“稳产高产、降本增效、扭亏增盈”三大翻身仗。（陕钢汉钢 张媛媛）

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