本钢板材炼铁总厂新一号高炉创最长无定修纪录

近日，记者从本钢板材炼铁总厂获悉，该厂新一号高炉从2020年10月23日年修复风开始，截至2021年6月7日，创连续229天无定修的纪录，较定修模型延长100天以上，为2008年10月开炉以来历史最好成绩。在此期间，高炉可开动率达100%、综合作业率99.93%、创下日平均产铁8975吨的成绩，按吨铁边际效益初步核算，可为企业创效800余万元。

设备长时间稳定运行是保障生产的基础，也是保证质量、成本、安全的基本条件，该厂从日常管理入手，通过加强点检管理、完善关键设备管控、强化主要设备特护等措施，保证设备运行状态持续稳定。

加强设备点检管理。该厂从细节抓起，加大设备巡点检频次，做到所有备用设备每周试转一次，确保备用设备状态良好。同时，该厂强化岗位点检管理，要求点检员负责对所属区域岗位点检进行培训和检查，提高岗位点检业务能力和技术水平。在激励制度上，向有责任心的职工倾斜，鼓励一线职工发现问题及时处理，对解决作业区生产设备重要难题的职工进行奖励。建立有效的沟通机制，明确各岗位职工职责，确保操作职工、点检员及检修人员之间保持有效沟通，为高炉平稳运行提供保证。

完善关键设备管控。该厂专门针对液压设备等影响高炉生产运行的关键设备制订详细的维护措施，并对设备进行死看死守，通过增加试验频次、调整设备参数等举措，有效延长设备的使用周期。

强化主要设备特护。该厂对主要设备的重点问题进行梳理，对槽下及炉顶等对高炉生产影响大的主要设备开展特护，制订清晰的维护方案，加大对设备的检查力度，密切关注重点设备运行状态。在特护期间，该厂共发现重点设备隐患23项，均及时处理或采取有效措施进行管控，其中还出现两项重大设备隐患，他们汇集全厂设备专家进行会诊，采取有效应急举措，成功避免了事故发生。经过该厂设备系统人员229个日日夜夜的共同努力，最终实现了两次定修之间高炉运行“零影响”，全面保证了新一号高炉的整体平稳正常运行。

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