红钢高线绿色低碳直接轧制技术改造项目开工

6月3日上午，红钢高线绿色低碳直接轧制技术改造项目开工，开工仪式在红钢轧钢厂举行，标志着红钢顺应国家环保发展战略，朝着实现碳中和方向迈出关键一步。

高线绿色低碳直接轧制技术是指将连铸后带有余热的铸坯通过保温及补热直接送入轧线进行轧制的技术，具有节约能耗、减少排放、降低成本、提高质量等特点，已成为钢铁企业关注和推进的节能减排、绿色低碳、提质降本和“碳达峰、碳中和”的重要创新举措。在国家努力争取2060年前实现碳中和、推动新冠肺炎疫情后世界经济“绿色复苏”、节能减排的大环境下，红钢公司顺应时代发展潮流，按照国家发展政策和中国宝武及昆钢总体规划要求，坚持走循环经济、绿色发展道路，积极组织实施了红钢高线绿色低碳直接轧制技术改造。该项目是在红钢连铸和轧钢区域现有设备基础上，通过增加弧形输送辊道、废料剔除装置和电磁感应加热炉等设备，实现钢坯直接轧制，降低钢坯加热成本。

该项目完全满足国家环保政策和绿色低碳的要求，符合国家和昆钢的环保发展战略，项目静态总投资1498万元。项目建成后，预计年创效850万元，可有效降低红钢公司煤气加热比例，每年可减少CO2排放9.38万吨、减少SO2排放1.78吨、减少NOX排放7.86吨，为实现碳达峰、碳中和贡献力量。

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