汉钢轧钢设备人的三“精”举措，为禹龙品牌“装台”

近日，汉钢公司轧钢厂通过优化作业流程、完善质量管控、严抓设备本质化管理等方式，提高设备的可靠性，促进生产效益迈上新台阶，为禹龙品牌“装台”。

“精”管控、新举措，巧解设备故障

“发现一个隐患，整改一个隐患，绝不能让隐患影响天车稳定运行，危及安全生产。”这是特种设备管理员蔡仁吉对自己提出的要求，也是他给天车维修团队制定的标准。

在轧钢厂运行车间，建立了“横向到边全覆盖，纵向到底零容忍”、“区域明、线路清，责任到”的点检维护网络，并将“我的设备我做主”贯穿到每一个细节，紧紧抓牢设备安全这根弦。

一次日常点检中，成品跨天车主钩频繁报故障，引起了蔡仁吉高度关注。“这是个定时炸弹。这部天车担负着吊运卸卷的重要任务，一旦出现问题，后果不堪设想。”于是，蔡仁吉立即检查PLC程序，修改参数，更换继电器，增放光纤，但效果并不理想。如何排除这个隐患，他联系太重厂家、联系西门子变压器厂家都没能给出满意的回复。最后，他在现场反复观察，经过细致分析，终于找到隐患。随即，他迅速组织员工重新放线，更换限位器，彻底消除了限位不稳定问题。

“精”治理、夯基础，聚焦设备本质化

为降低设备故障，提高生产效率，轧钢厂设备科坚持将技术改造作为突破口之一，通过一系列的小改小革，“精”治理、夯基础，聚焦设备本质化。

轧钢厂高线加热炉区域液压站、汽化循环泵共有的10台电机，一直是直接启动方式运行，但由于启动时电流过大，抽屉柜插件频繁损坏，导致供电母排“放炮”、变压器跳闸，极易造成长时间停炉保温，给生产带来极大影响。

为解决此问题，轧钢厂设备科成立技术攻关小组,将加热炉区域液压站、汽化循环泵10台电机直接启动的运行方式改造为“软启动”运行。在启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

目前，轧钢厂设备科分别对高线工段加热炉液压主泵、汽化循环泵的8台90KW电机，2台75KW电机进行了改造，彻底解决了启动时过流分闸“放炮”、变压器跳闸造成的生产误机等问题，年节省备件材料环比减低6.1%。

“精”维护、保品质，化解难题保声誉

钢材打包是连接钢材与客户的重要工序，调整打包质量是杨乐每天都充满干劲的一项工作。他每天都琢磨着怎么能提高打包质量，降低设备事故率，减少备件材料使用量，每台打包机每天的运行情况杨乐都一清二楚，讲起来更头头是道。

前段时间，为了解决钢卷散卷退库客户抱怨的问题，杨乐连着几天对卷散问题进行分析研究后找出了关键。“问题应该出在卸卷抬架，原设计卸卷架为长7.5米，宽30公分呈V字形，因打好包的钢卷放入卸卷架后钢卷的上表面不平，行车磁盘在吸卷过程中遵循三起三落的原则，在行车吊运钢卷的过程中钢卷的包带被卸卷架强行磨断蹭断等严重问题不断出现。”相关技术人员觉得杨乐说的在理，经过讨论现场制定方案，通过对卸卷架进行加固和改造,给单双线卸卷架加装长约7.5米外径70的圆钢，使钢卷与卸卷架的接触面由大变小，有效避免了钢卷外观不合格，钢卷散包退库客户抱怨的难题。（轧钢厂董晓芬）

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