陕钢龙钢：精益管理，助力企业高质量发展

上半年，轧钢厂紧扣“国内一流 行业领先”总目标，将精益管理思想深入践行到工作实际中，促使现场、安全、设备等工作稳步提升，助力企业高质量发展。

精益现场 提升企业对外形象

为持续提升现场管理精细化水平，该单位制定现场问题分级细则，进一步细化现场管控各项措施，对现场通报问题按照重要性划分为A、B、C、D四个等级，每月根据各单位现场管理绩效得分，进行绩效排名和考核。同时针对现场治理死角难点问题，制定区域现场推进计划，明确责任人与完成期限，利用“六个一”“生态环境日”等活动，由处级干部、科级干部牵头进行现场清理，确保现场治理零容忍、盲区管理无死角、焦点问题全覆盖。截至目前，累计完成备件区、水泵房、液压润滑站、配电室等40余处标准化改善，有力推动了现场管理向精益化迈进。

精益安全 夯实企业发展基石

该单位紧扣“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，以“纠违章 治隐患 禁令回头望”“两思一确认”为抓手，强化员工安全意识，引导全员参与到安全作业、纠治现场隐患及违章违规作业等安全活动中，提升本质化安全。同时以作业区为单位，编制标准化作业程序，细化作业、点检活动及其过程中的安全站位，并利用班前班后会进行分享学习，营造出人人“想安全、会安全、能安全”、齐抓共管的良好氛围。此外，利用安全检查日、“一日三查”等工作机制，对生产现场隐患进行全面排查，对检查问题分类分析，督促整改，实行闭环管理，筑牢企业发展安全防线。

精益设备 提速企业高效发展

该单位以效率提升为过程，以企业成本降低利润提高为目的，加强设备安全管理、生产工艺保障、备件管理及成本控制、智能制造等，形成人机和谐的良好局面。一方面通过开展总点检、课题攻关、微课竞赛等多种形式的活动，全方位提高员工专业技能，减少设备运行过程成本，提高设备使用寿命，提高生产效率；二是加速传统企业向智能化转型升级，先后完成了加热炉智能燃烧、加热炉集中控制系统以及“钢博士”智能管理平台等智能项目。其中“钢博士”智能管理平台，可实现设备在线点检、智能润滑、线上培训、关键设备监测、备件资源共享等多项功能，为管理人员及时了解设备运行状态、备件等情况提供了可靠依据，为后续产能释放创造了有利条件，助推企业提速发展。（陕钢龙钢 张鸿凯）

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