山钢股份莱芜分公司节铁降耗保产创佳绩

“6月份，莱芜分公司月度废钢使用量达15万吨，创公司历史最高纪录，全月公司铁钢比降至0.926，下旬达到0.881，达到公司历史最高水平”……7月9日，在山钢股份莱芜分公司晨会上，笔者获悉公司铁钢比控制工作取得突破性进展。

今年初以来，莱芜分公司聚焦碳达峰、碳中和目标，通过优化生产组织平衡、调整炉料结构、加大废钢使用量等举措不断探索、适时调整，全力做好铁钢比降低工作。

上半年，为积极响应国家及行业政策调整号召，做好降低铁钢比工作，莱芜分公司先后关停了3号 、2号两座1080m3高炉。“铁少钢多”的新局面，导致原来的生产组织模式发生了根本性的逆转。

如何迅速应对新变化？如何在国家降能耗背景下满足钢材产量需求，保证企业效益最大化？一连串的生产难题摆在该公司面前。

平衡生产组织、优化炉料结构、强化废钢保供……“大考”面前，该公司上下联动、迅速行动、刚性执行，一场极限“节铁降耗保产”的生产大战拉开帷幕。

炼铁稳则全局稳。该公司生产组织、原料供应部门以及各高炉生产单位把保证现有高炉稳定顺行作为头等大事来抓。强烈共识下，确保原燃料稳定供应、强化工艺技术管理、加强高炉操作制度调整、实施标准化作业等一系列工作举措落实落地，确保了高炉稳定顺行、低耗高产。

在铁水不足的情况下，增加废钢使用比例是降低铁钢比、响应国家降能耗要求的一项重要举措。“我们积极跟踪国家政策形势变化，提前对转炉废钢添加工作进行了试验，并组织炼钢厂、特钢事业部对废钢料斗实施了扩容改造，最大限度地让炉子‘少吃铁水、多吃废钢’……”生产管理部经理李玉林介绍。

为积极适应当前生产组织模式的转变，生产管理部超前谋划、积极应对，结合当前生产实际，提前制订《高炉停炉前后生产组织预案》，对炉料结构优化、铁钢平衡、焦炭平衡、动力能源平衡等各项工作作出了全面安排，确保生产经营安全稳定、经济高效运行。

走进莱钢银山型钢炼钢车间，只见4辆满载废钢的货车正依次鱼贯而入，质检、卸车、装炉……一系列动作紧张有序进行。如今，在该公司5处炼钢生产现场，废钢接卸、装炉工作24小时连续运行，确保炼钢生产稳定。

“为确保转炉、电炉及时吃上废钢，我们已连续3周多轮班24小时紧盯现场，协调废钢供应，尽管很辛苦，但大家都蛮拼的！”莱芜分公司供应部生铁废钢室副主任王世勇说。

为确保废钢供应“不断顿”，该公司供应部门从积极研判和追踪市场入手，一方面通过缩短招标周期，增加招标频次，完善履约保证措施、拓展周边废钢市场资源等措施保证外部废钢采购；另一方面，制订废钢采购供应预案，从企业内部资源入手，通过强化落实考核激励兑现、优化卸车物流等措施保证了废钢稳定供应，为炼钢工序的稳定生产创造了良好条件。

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