河钢邯钢：抢抓机遇做优电工钢

今年以来，河钢邯钢公司抢抓市场机遇，持续优化邯宝产线产品结构，将开发电工钢作为新的创效增长极，积极推进产销研协同，迅速打开国内电工钢市场，赢得了知名电工钢深加工企业认可。前7个月，邯宝产线电工钢实现从无到有，已开发电工钢客户10家，月产销量从最初的1000吨增长到2.2万吨，累计供货5.8万吨。

今年年初，国内电工钢市场价格一路上涨，市场需求和利润空间双双提升。公司精准扑捉市场需求，迅速调整邯宝产线产品结构，组建电工钢产销研团队，积极开展电工钢研发和市场拓展，从2月份的月产销1000吨到最高月产销2.2万吨，用时半年，使公司电工钢在国内市场上获得了认可，赢得了声誉。

精准对接成功开发知名电工钢客户

“贵公司生产的电工钢性能优良，完全满足我们加工硅钢片需求。使用你们的产品我们放心，下步将继续增加订货量。”8月9日，汽车家电板事业部电工钢产品客户经理张军力在电话回访中圣金属板带科技有限公司时，客户代表对公司电工钢产品给予了高度认可。

该客户是国内规模最大的民营电工钢板制造商，也是公司今年开发的第一家电工钢客户。“之所以选择首先开发中圣金属，主要是看重了其知名度，便于我们快速打开国内电工钢市场。”张军力说。

万事开头难，张军力清楚记得当初走访对接中圣金属的艰辛过程。年初，张军力第一次登门拜访客户就吃了闭门羹。作为电工钢市场的新军，客户对公司的产品不了解，也不信任，听了张军力的介绍后，就委婉拒绝了合作。但是张军力没有灰心，此后他又两次拜访，在耐心和诚心的打动下，客户最终同意试用。

随后，中圣金属向公司正式下达了500吨HBW800和HBW1300两个牌号无取向电工钢试用合同，用于制造硅钢片。由于客户订货量比较大，加之交货期紧，这对邯宝产线生产组织带来了巨大挑战。

合同就是命令！由汽车家电板事业部牵头，联合公司生产、技术和品质等部门共同商定生产计划。技术中心热板研发团队迅速通过电话、网络、视频会议等线上方式，与客户方技术人员加强技术对接，详细了解了客户所需电工钢的性能要求，从建立连铸凝固模型、优化铸坯定尺、板坯加热策略、轧制规格过渡等方面优化设计出一套全新的工艺方案，并细化了生产保障措施。

邯宝产线加紧该合同生产，技术人员全程盯控产线，生产、发运等环节高效协作，整体炼钢、热轧生产顺利，保证了产品高质量下线、按期交付，铁损、磁性能和板形等指标完全满足客户需求。首批产品试用后，客户对质量非常满意，又追加了2000吨合同。

“中圣金属是广东毅马的子公司。我们还通过与中圣金属深化合作，将电工钢成功打入广东毅马。”张军力兴奋地说。目前，公司已供货广东毅马、中圣金属无取向电工钢7500吨。

前7个月，汽车家电板事业部电工钢营销人员通过加强市场走访，积极推广公司无取向电工钢产品，相继开发美的集团、黄石山力、江西钜煌、浙江金钿等电工钢客户10家，累计供货5.8万吨。

系统攻关促进产品产量品质双提升

“今天生产的175卷无取向电工钢HBW800，合格率达到98.9%。这已经是我们连续第五次生产表面合格率超过98%，表面异物问题得到了有效解决，要把相关措施固化到后续生产中。”8月6日17时，邯宝热轧厂质检操作室里，技术中心电工钢研发团队组长张志强记录完本次生产电工钢的表检数据后，向邯宝热轧厂技术员李爱民叮嘱道。

今年以来，公司瞄准电工钢市场需求增长契机，迅速组建电工钢研发团队，通过与客户深入对接、结合邯宝产线实际创新设计工艺方案，全工序精细化组织生产，在短短两个月时间内完成了无取向电工钢HBW600—HBW1300的开发试制和批量生产。

由于电工钢的成分体系特殊，高温物理特性也与其它产品存在显著差异，热轧轧制时表面异物压入问题一直是电工钢生产业内共性的难题。“它对于后工序冷轧有严重影响，容易出现表面孔洞、轧破等缺陷，增加了断带风险，不仅增加生产成本，而且影响产品交付速度，这让我们头疼不已。”张志强说。

为了彻底解决表面异物压入问题，技术中心电工钢研发团队开展了专题攻关。张志强带领团成员李斌、柳风林等每天扎根产线，在平整工序一卷一卷跟踪记录了每个缺陷的形貌、尺寸和分布位置，然后取样进行微观组织观察，对可能导致缺陷产生的现场设备进行一一细致排查，最终找出了缺陷产生的原因所在。

随后，研发团队与邯宝热轧厂一起分析制定了从精轧到卷取工序一系列重点改进措施，使异物压入缺陷得到了有效控制，电工钢正品率由最初的75.9%提升至目前98.3%以上。

从邯宝产线生产电工钢开始，高品质高效化生产工艺就被当作电工钢研发团队的重点攻关课题。研发团队联合邯宝热轧厂、冷轧厂瞄准生产存在的钢水可浇性差、轧制凸度控制波动大、表面缺陷多样成因复杂等问题，开展了系统攻关，通过对标先进企业找差距、跟踪生产找问题、研究分析找答案，制定了完善的攻关措施，推进热轧无取向电工钢免平整工艺生产，有效提高了电工钢生产效率和产品品质。

“我们在生产中逐步形成完善了钢水高洁净度冶炼、带钢表面高质量控制、冷轧厚度高精度调控等一系列电工钢工艺技术方案。目前，产品磁性能、表面质量、尺寸公差等指标达到国内同行业先进水平。”技术中心电工钢研发团队成员李斌自豪地说。

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