关注细节“赢”质量,打造禹龙“金”字招牌

2021-09-23 16:14 来源:我的钢铁网 更多历史数据,上钢联数据

“提高产量、优化指标”是保证质量的前提条件,汉钢公司轧钢厂以质量活动月为契机,以“优质、低耗”为指导思想,深入岗位、行业产线对标,完善基础管理,创新操作制度,关注细节“赢”质量,打造禹龙“金”字招牌。

建“智慧”工厂

汉钢公司为积极响应“中国制造2025”工业发展号召,以“工业4.0”及“智能制造”为契机,结合生产经营实际情况,强化智能制造、加快数字化经济转型的高质量发展理念,着力推进“两化融合”建设工作。率先提出钢捆双头焊标构思,引进相关设备进行安装,实现了钢捆双头焊标机器人的应用。“双头焊标”系统,通过工业机器人替代人工,可在安全风险高的环境中进行频繁、重复的标牌焊接工作,也可满足24小时全天候、在线式标牌焊接需求,一次焊接成功率达99.6%以上。

在实际运用中,其3D高精度视觉识别系统,通过算法模型建立,可识别每捆钢最佳焊接位置,也能判断是否焊接成功且具备自动补焊功能,保证焊接成功率。该系统通过后台软件植入,能够24小时监护现场运行情况,可在第一时间远程处置现场故障,保证设备正常运行,全面提升收集区域生产效率。

双头焊标机器人系统的建成投用,得到了公司各部门的大支持,对比传统模式,它的优势在于提升了生产线智能化水平,优化了现场人员配置,并且在降低岗位安全风险的同时,可节约人力资源成本,深入推进智能制造建设工作,加快钢铁产业智能化升级,为创建智慧工厂迈出了一大步。

用“品质”说话

结合公司各工序质量控制情况,明确各单位质量目标的考核指标,进一步规范质量指标考核依据,促进质量管理工作规范化,提高工作效率。同时各车间、班组牢固树立“上道工序服务下道工序”的理念,确保整条生产线质量信息传递及时、准确,上下联动,协同发力做好品牌建设、生产经营等工作。

生产现场持续以问题为导向,针对生产、经营及质量管理中存在的瓶颈问题,推动生产、工艺质量、经济技术指标提升。据了解,汉钢公司现已顺利取得MC产品自愿性认证、荣获中冶MC认证“2019-2020年度最具影响力客户”、公司HRB400E全规格热轧带肋钢筋、HRB500E直条热轧带肋钢筋全部取得了“金杯奖”认定认可,连续三年取得钢铁产品实物质量水平认定的最高奖项。

作为十四运钢材核心供应商,“禹龙”品牌在全运村建设项目中运用,做到资源保障率百分百、品种规格供应率百分百、服务满意度百分百、产品质量合格率百分百,以过硬的品质与服务为全运建设打牢根基,保驾护航。

善“精细管理”

“善其事利其器,加强精细管理”。汉钢公司轧钢厂响应全国节能减耗,紧紧围绕节能降碳工作,提倡绿色低碳生产生活方式,以提升全员节能意识,夯实节能降碳根基,走好绿色发展之路。强化教育引导,积极利用钉钉、《汉钢通讯》等内外线上、线下平台进行宣传,通过展板、电子显示屏等方式对“节能降碳,绿色发展”、“低碳生活,绿建未来”及“碳达峰、碳中和”相关内容的推送。通过节能降耗工作开展,大力推行低碳环保发展理念,在基层提升全员低碳意识,牢固树立“厉行节约”、遏制浪费的观念,轧钢厂设备科深入车间现场,从作业活动监督做起,从劝导教育做起,将节能减耗工作落实,以奖罚双驱动模式,引导广大职工形成节约光荣、浪费可耻的良好风尚。

考虑到成本等各类因素,汉钢公司轧钢厂转变思路向外求突破,按照设备润滑标准要求,对全公司产生的齿轮油进行回收,经过分类、沉淀、除杂、除水循环过滤净化,使处理后的废油洁净度符合检测标准,用作轧钢油气系统以及润滑设备的再生使用油,自践行此种方式以来,效果较好且未出现过因油品问题发生设备事故。

三季度以来,汉钢公司轧钢厂高、棒线油气润滑站已添加再生使用油,在线使用均符合标准润滑要求。在全公司组织用油单位按照油品型号集中收集,回收再利用,以轧钢厂节能降耗为落脚点,并且在全公司推广废油再利用,降低了公司环保压力,转化为现实价值。(陕钢汉钢轧钢厂祁鑫 董晓芬)


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