大咖云集，陕钢汉钢的“诸葛亮会”竟如此火热

近日，陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸车间2#连铸机的中包工兴致勃勃的来到操作室和工友们说道：“只有想不到，没有做不到，没想到咱们的辊子小改造效果这么好，以后换辊子不仅轻松了，更换频次也少了，必须为自己赞一个！”

连铸中包工是二冷室的日常维护的主体，每次停机检修，都要对二冷室进行一次维护，遇到生产间隙短的时候，他们就会面临任务重、强度大的问题，尤其是支承辊因温度高频繁抱死，不及时处理就会影响钢坯质量，成了每次停机必须要检查维护的重点部位。由于支承辊偏重，而二冷室空间狭小，每次更换时都需要靠众人力抬配加手动导链方式，不仅工人们劳动强度大，也存在很大的安全风险。

为了改善这种被动的局面，连铸车间利用班前会召开了“诸葛亮会”，广泛征求员工意见，集全员智慧寻求最佳解决方案，以保证改造效果。

“咱们现在使用的支承辊辊子直径为200mm，都是实心的，两端轴承座使用卡槽安装，正常生产过程中温度太高，没有有效的冷却措施才会造成辊子轴与轴套频繁抱死。而咱们的更换维护方式也比较传统粗暴，都是整体拆除，这个过程就需要两个小时，浪费人力物力，这才是我们值得思考的问题。”

“其实我们可以试一下在现使用的支承辊辊面不变的情况下，将辊子直径改为250mm，做成空心辊，这样就可以减轻辊子的重量了。”

“我们可以在棍子两侧各加工4个小孔做为出水孔，在辊子轴上钻200mm深度的进水孔，这样辊子和轴都能有效冷却。”

“我认为卡槽安装太浪费时间了，个人建议将现有的卡槽轴承座改为U型的安装方式，这样每次更换只需要安装挡板，就不需要整体拆除了。”……

“诸葛亮会”上的这些发言，有思考，有深度，有推敲，作为二冷室工作的主体人员，中包工各展其思，意犹未尽，不同的是观点和建议，相同的是围绕生产经营管理大家所付出的智慧与辛劳。最终经过协商，最有效的方案被确定，维修工也积极配合改造，支撑辊的寿命延长了，更换的时间缩短了，备件维修的费用减少了，最让大家伙开心的是人员劳动强度降低了，自己的安全也保障了。

据悉，为了提升设备性能、助力生产运行，炼钢厂已组织召开这样的“诸葛亮会”数余次，积极鼓励员工结合生产运行实际参与设备小技小改，修旧利废、节能降耗等多种形式的创新创效活动，广泛听取每位员工意见，确保全员、全面、全过程的技术改造，能努力破解生产管理过程中的困局，为炼钢提质增效共谋发展大计。（陕钢汉钢 高海旺 杨蕊）

免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。