陕钢汉钢：“四个抓手”夯实质量发展

数据是生产的“指路人”，直接关乎到企业的产品质量、经济效益和科研成果，因此提高分析水平，提升产品质量意义重大，为了采取行之有效的质量控制措施，陕钢汉钢计量检验中心原料化验室狠抓质量管控，坚持将质量核查、能力验证、抽检复查、技术监督四项工作落实 “到位”，着力提升原燃辅料化学分析水平，以“质量就是企业的生命，质量就是自己的使命”为信念，严格落实质量管理工作稳步提升。

标准物质落实质量监测到位

化验室目前手工主要分析矿石中全铁、亚铁、二氧化硅等成分，每天在实验前都必须做标准样品测试试验结果的准确性，用带标准物质的方法进行校准、打曲线，一般选择5个浓度点，将标准浓度控制在检测限的中间位置，通过分析测量标准物质的范围进行比对，直到结果在规定的范围内方可试验，从而提高待测样品的分析准确性。必要时，分析完样品再进行一次比对，确保从始至终质量控制的稳定。根据标准物质的证书，确保标样物质的含量、纯度、分子量等，通过标准物质的质量检测，找到合适的标准溶液系数范围，落实标准物质质量监测的方法，有效的推动了实验室各项技术项目的实施和改进工作。

核查验证落实质量管控到位

化验室每年都要参与能力验证、期间核查等工作，通过一系列能力验证工作的实施，确保了国家级实验室维持较高的分析和监测水平，以及对其实验能力的考核、管控、确认的一种活动。并组织定期与龙钢、老汉钢、略钢以及江苏申特等公司进行样品比对实验，在同类别企业中进行实验室之间的比对、校准、交流学习，并将结果进行统计分析，如果发现有大的偏差，就必须严格对每一步进行核查，制定相应的整改措施，预防在实际生产中可能出现的问题，同时对实验室监测水平得到有效的提升，也是实验室质量管理体系的不断进步和稳定提升的有效举措。

抽检复样落实自我检测到位

外购样品每天由班长负责审核，煤焦和矿类抽查不少于三个，做到班班抽查，人人抽查，每个分析工不少于五个元素，合金样品采取每周抽查两个样品，必须每个种类的都要抽检到位，对水测样品由技术员每周对其进行一次操作过程的检查，严格按照岗位标准化作业sop进行比对检查，每个元素的分析每个月都会有相应的抽查和核查记录结果，对结果进行统一上报分析，技术科每周派质量监督人员进行随机抽样复检，出现不规范的操作和超差数据时，进行相应的考核。通过这一系列质量抽检复核工作，不但提高了全员分析精度及准确度，减少了犯错的几率，还从根本上提升了员工严谨的质量意识。

质量监督落实结果溯源可寻

“吾日三省吾身，择其善者而从之。”每天由技术员对焦炭、石灰石、进口矿、钒氮、硅铁等操作过程进行一次全程的实验监督，将发现的问题统计记录，形成一个数据库，对每一位员工都要进行监督到位，发现问题现场纠正，并且对各岗位开展质量隐患排查，然后进行统计汇总，在每个月的月列会质量分析时将这些问题一一提出，对上个月监督分析过程遇到的问题和短板进行讲解，并告知每一岗位员工如何预防操作过程中的失误，如何杜绝此类问题的再次发生，并展开讨论互相学习、汲取经验教训，选择其好的方面让大家互相学习勉励。从而使我们的分析结果更加准确稳定具有溯源性，通过这一系列举措为提升检化验质量水平奠定了坚实的基础。（陕钢汉钢 王卓）

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