陕钢汉钢：亮出“绿色名片”，变身“花园式工厂”

走进陕钢集团汉钢公司沿着美丽花大道来到轧钢厂，眼前一辆辆洒水车来回穿梭，这里湖水潺潺，花香四溢，绿树成荫，湿润洁净的空气，悠然戏水的鱼群……一幅生态优美的工业厂区画卷正徐徐展开。

进入生产现场，美化亮化“微更新”将车间旧貌换新颜，不仅降低了尘埃，也让绿色成为了主打色。今年以来，轧钢厂致力于绿色发展之路，积极践行国家超低排放相关要求，聚焦打造具有员工舒心、生态至上、绿色环保的“花园式”现代化厂区，让绿色循环低碳成为实现企业高质量发展的重要引擎。

深挖资源潜力 省出能源“效益经”

轧钢厂秉持“绿水青山就是金山银山”的发展理念，以对标同行业先进管理办法，引进智能化设备加快节能减排步伐，利用现有资源优化能源结构等举措，不断推动厂区生态文明建设迈向更高台阶。

为寻求资源利用最大化，轧钢厂精算“节能帐”。按照设备润滑标准要求，在每一滴油上做起文章。上半年，通过回收全公司产生的齿轮油，经科学化分类、沉淀、除杂、除水、循环过滤净化，以用作轧钢油气系统的再生使用油，不仅促使公司环保压力显著降低，也使得每月轧钢吨钢成本环比减少0.32元/吨。利用今年系统检修时间，对高线风冷风机进行改造，成功实现电能节约35％。通过加强与上道工序的生产组织衔接，提高钢坯入炉热送率和热装温度，降低加热炉燃料消耗，并在8月份实施转炉掺烧高炉煤气项目，进一步增大能源利用效率。精心维护汽化冷却等设备，保证蒸汽回收量，加强“跑、冒、滴、漏”的检查力度，避免管道阀门水、汽、油资源浪费。

与此同时，轧钢厂严格按照公司避峰就谷要求组织生产，同步优化生产工艺，重点关注降低设备负荷、提高设备利用效率等方法，以此减少停机停轧时间，促进产量提升与电耗降低。

旧貌换新颜 打造出绿色轧钢“名信片”

“春有绿、夏有花、秋有景、冬有青”已成为轧钢厂践行绿色环保的核心思想。为强化汉钢公司3A级工业旅游景区建设工作，近年来轧钢厂内修其身、外修其形，把扮靓美丽钢城作为创建“花园式”工厂的主要抓手，着力打造绿色轧钢“名信片”。

生产线上的烟尘是制约轧钢环保工作的瓶颈问题，为取得“保B争A”专项攻关行动的决定性胜利，轧钢厂精细建立“作战图”。从轧线抑尘提升项目入手，逐步在高线、棒线车间轧机连接处加装喷淋装置，并购置雾炮机控制尘埃。在各区域安装空气质量微站8套，高线、棒线厂房各安装2台TSP（总悬浮颗粒物浓度）监测设备，以持续改进轧线抑尘。同时，开展厂区外墙粉刷、钢结构防腐、车间地面美化亮化、物品定制改良等工作，对外展现轧钢厂的良好风貌。

除此之外，轧钢厂多次组织人员对美丽花大道所属区域进行美化亮化，并将党建、人文、产品等多种因素融入厂容厂貌整体规划与建设当中，形成“黄土不朝天、废气不上天、厂区成景观”的新常态模式。

绿水长流 优化升级勾勒出“汉钢蓝”

水清岸绿，鱼儿惬意畅游。花香怡人，让人流连忘返。为求得绿色发展之路行稳致远，轧钢厂不断在科学用水与水质提升上下功夫。利用“世界水日”“中国水周”“全国节能宣传周”等活动为契机，强化员工的教育引导，在工作中提倡水资源的再回收利用，减少新水的消耗与浪费。在生产上严格按照阶梯补水要求，从严停机停轧时用水的管控，杜绝细水长流等问题。优化设备升级，实施高线、棒线旋流池、平流池撇油机安装项目，将钢后废水表面浮油进行吸附，用作生产二次再生水，并把油污进行集中处理，避免重复污染。对软水站等设备定期维护，以提高制水效率，再度降低新水消耗。设专人对厂区循环水进行监测，对水处理药剂监督检查，保障循环水水质达标，以减少换水频次。在提质增效系列举措下，目前轧钢厂工业用水重复利用率已达到98%，废水逐步实现向中央水处理回收、零排放的目标。

踏上新征程，扬帆再起航。在未来，轧钢厂将紧跟集团与公司两级党委的要求部署，凝心聚力筑牢高质量发展之基，改革出新走好节能减排之路，将绿色低碳转型助推制造过程生态化，努力建成鸟语花香、生机盎然的“花园式”工厂。（陕钢汉钢轧钢厂 沈健根）

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