数字赋能钢铁新突破，宁钢又一项科技成果达到国际先进水平

2021年10月24日，中国金属学会在北京组织召开《热轧板带钢铁生产全流程智能管控平台研究与应用》科技成果评价会，该科技成果由工业规划研究院、宁波钢铁有限公司共同合作完成。经过质询与研讨，评价专家委员会一致认为：《热轧板带钢铁生产全流程智能管控平台研究与应用》科技成果资料齐全、数据翔实，符合评价要求；针对热轧板带钢铁产销及生产管控问题，创新研发了以生产计划组织为核心的钢铁生产智能管控平台，并在宁波钢铁有限公司获得了成功应用，经济效益和社会效益显著。经评价，该项科技成果达到国际先进水平，建议推广应用。

钢铁行业作为典型的流程型工业，存在着生产管控水平低、能源消耗高、产品质量稳定性差以及交货响应周期长等问题，影响企业竞争力、限制企业持续性发展。在钢铁工业转型升级的过程中，如何提升钢铁生产全流程管控水平，实现协同原材料供应链、产品销售管理、工序工艺控制以及生产组织管控的钢铁企业信息集成控制技术，是钢铁企业亟待解决的问题，也是钢铁企业推进智能化进程的重要举措。

十三五以来，宁钢积极围绕浙江省作为“重要窗口”“共同富裕示范区”“全球先进制造业基地”新的历史定位和建成现代一流企业的目标，根据省政府数字经济“一号工程”和数字化改革要求，紧扣集团公司“数字杭钢”的发展规划，聚焦“绿色、低碳、智能、高端”，通过推动传统制造业设备智能化、生产自动化、管理信息化、车间无人化，大力推进“1+5+X”示范工程建设，努力在“十四五”期间建设形成具有宁钢特色的数字赋能平台，使宁钢成为集团及至浙江省产业数字化的标杆。

目前，宁钢已顺利通过了国家工信部试点的“两化”融合体系审核并取证。谋划形成了“智慧宁钢”规划大纲和每年滚动行动计划，“十三五”末，宁钢累计智能项目立项56项，完成40项，投资约2.1亿元，8项规划指标已提前完成7项，这些项目的实施，全面促进了装备智能化、生产自动化和运营管理智慧化，劳动生产率达到1316吨/人·年，在国内钢铁企业中处于领先水平。

在此基础上，为进一步实现生产、物流等智能控制与优化协同，宁钢协同冶金工业规划院共同研发了以生产计划组织为核心的钢铁生产智能管控平台，实现了客户需求快速响应，客户服务敏捷处理；实现了物质流、能量流、信息流的有序协调经济运行；实现了全流程计划智能互联，生产过程协同智能调控，生产物流协同智能化运行等以客户为中心的不断优化的最佳效益运行环。

数字赋能创新驱动，项目创新成果丰硕。在此之前，宁钢《热轧板带钢铁生产全流程智能管控平台研究与应用》科研项目经过市场调研论证、流程梳理、需求分析、框架搭接等过程，于2018年在制造管理部立项、2019年正式实施、项目成果在2020年6月份正式上线应用。该项目始终坚持创新驱动，迸发创造性张力，保持勇于试水的锐气，真正把数字化改革落到实处。实现了四大创新点：一是研发了客户资源需求分析子系统；二是研发了智能钢轧一体化计划子系统；三是开发了智能钢轧一体化调度子系统；四是开发了基于大数据的转炉炼钢炉料结构优化子系统。该项目成果形成软件著作权4项，发表论文8篇，并已在宁波钢铁有限公司成功应用，经济效益和社会效益显著。

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