酒钢采用新工艺生产高端不锈钢焊带

作为酒钢宏兴股份公司年度重要技改项目的不锈钢感应炉刚建成投用，就为酒钢宏兴股份公司不锈钢分公司（下称酒钢不锈钢）开发生产新钢种立下功劳。

第三季度，酒钢不锈钢首次采用“感应炉+AOD+LF+连铸”新工艺路线，成功生产出高端领域用308L和309L不锈钢焊带。目前，该产品已供应客户，将用于核电、石油天然气、化工和压力容器等特殊加工领域。“化学成分中微量有害元素控制良好，力学性能稳定，焊接后焊缝质量优。”客户试用酒钢不锈钢焊带后这样评价道。

据了解，随着中国成为全球不锈钢消费第一大国，不锈钢焊材使用量也随之快速增长，占据着重要的市场份额。不锈钢焊带与不锈钢焊条、不锈钢药芯焊丝是市场广泛应用的3种不锈钢焊接材料。近年来，随着国内外带极堆焊技术不断发展，不锈钢焊带用量逐年提高。在行业内，不锈钢焊带主要有308L、309L、347L等系列，主要用于核电、航空航天、化工和石油天然气等加工领域。

酒钢不锈钢早在2018年就成功开发出药芯焊丝用不锈钢，经过几年的工艺优化，该产品生产量已上万吨，产品质量稳定。去年以来，酒钢不锈钢在药芯焊丝用不锈钢开发的基础上，着手研发焊带用不锈钢，特别是高端领域用308L和309L不锈钢焊带。

308L和309L不锈钢焊带要求镍、铬含量高，碳、磷含量低，对钴、钒、硼等微量元素更是要求苛刻，冶炼难度大，附加值高。酒钢不锈钢炼钢作业区技术研发工程师李树民向《中国冶金报》记者介绍道，其难点在于，若采用全铁水冶炼，最大的问题是冷料加入量大，AOD炉冶炼过程温度不足；如果采用电炉冶炼，镍铬收得率低，微量元素达不到产品要求，且成本居高不下。

今年8月份，不锈钢感应炉投产为焊带用不锈钢的冶炼开辟出一条新途径。根据酒钢不锈钢生产装备情况，产品开发项目组对冶炼各环节进行讨论，制订出不同于以往的冶炼方案进行熔炼质量控制，不仅提高了镍、铬等贵金属收得率，还降低了生产成本。

“酒钢创新性地将感应炉应用到不锈钢焊带冶炼工艺中，对提升企业高附加值产品生产能力、降低企业生产成本、增强产品市场竞争力、提高不锈钢冶炼技术水平具有积极意义。随着新产品不断投入市场，将成为酒钢不锈钢产品新的盈利点。”负责这次研发的酒钢不锈钢技术质量部质量改进工程师陈兴润介绍道。

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