本钢板材热连轧厂创新生产运行管理见成效

2021年，本钢板材热连轧厂抢抓市场机遇，通过不断优化资源配置，细化指标管控，强化库存管理，以及加强与鞍钢集团内部相关产线对标等方式，有效提升生产运行管理水平，不断刷新各项指标纪录。降成本攻关工作取得显著成果

结合本钢“以效益为中心”的经营理念，该厂根据市场价格动态积极与本钢制造部及国贸公司配合，优化资源配置，各产线资源量细化至品种、规格，以数据支持成本精准管控，保证成本最优、效益最大。2021年降成本取得显著成效，其中，4至5月份连续两个月完成月降成本500万元攻关目标，为本钢创效作出了贡献。

推行准时制理念确保合同交付

该厂以合同交付期倒推各环节生产周期，保证了从轧出、取样判定、仓存、倒运全链条稳定运转。针对仓存、倒运流程压力，该厂每日编制日发货计划、调整产品各流向运量、督促钢支架回流，保证了热轧钢卷库按照经济库存指标顺畅运转。记者了解到，1700生产线和2300生产线在2021年多次突破发货纪录，产品高效发出减少了库存积压，加速了资金回笼，创效显著。

引入定置管理，库存管理再上新台阶

为保证发货效率和准确率，改善钢卷库基础管理水平，做到库存先入先出、物流顺畅，该厂结合实际，规范摆放库内钢卷，并按照产品流向规划库区库位，同去向钢卷集中定置摆放，返修卷及时归队，确保钢卷储位信息账物一致，提高了发货效率。该厂还设立缓冲区，协调平衡钢卷库物流运转，存放待处理、待判定、取样卷，库内钢卷流向不均衡时及时调节库存，确保了合格产品安全高效发送到用户手中。

细化产线分工打造高附加值产品

2021年，该厂以提产拉产为工作核心，以提升产品质量及工艺执行精度为工作重点，向品种钢生产及产品合格率要效益，2300生产线突破了3.5×2000mm极限规格，轧制出BG550GT等先进高强钢540吨，市场反馈良好。同时，为应对产能缩减和限电的生产模式，该厂各专业制订了涵盖安全、生产、网络系统等方面的预案，确保生产安全顺行。

此外，该厂同鞍钢集团内部相关产线建立了9条热轧产线横纵向对标体系。2021年，该厂组织技术人员全年多次前往鞍山钢铁本部、朝阳、鲅鱼圈热轧工序开展全方位、同口径对标，从产量规模、装备水平、产品结构、运行效率、工序成本、质量管理、工艺控制、设备管理、人员结构等多方面进行横纵对比，充分了解相互之间的优劣势，为下一步降低生产成本、提高成材率打下坚实基础。

2022年，该厂制订了“以轧机为中心、以加热为基础、以设备为保障”的基本原则，不断深挖各产线产能空间，合理配置各环节资源量，以必胜的决心全力打造“本钢热轧品牌”。

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