新天钢联合特钢烧结厂实现生产经营首季“开门红”

2022-04-13 09:46 来源:中国冶金报 更多历史数据,上钢联数据

第一季度,新天钢联合特钢烧结厂完成烧结矿产量140万吨,固耗为41.4千克/吨,同比降低0.35千克/吨;机物料及修理费用为3.35元/吨,同比降低0.36元/吨;完成竖炉产量21.9万吨,机物料及修理费用为2.69元/吨,同比降低0.46元/吨,实现生产经营首季“开门红”。

防疫管理落实处。今年初以来,面对更加严峻的疫情防控形势,该厂严防死守,保障原料供应和职工安全;严格按照防疫要求,逐项落实防疫措施;充分利用“双重预防控制系统”,对各个环节的隐患进行排查和治理,做到闭环管理;在全厂展开专项安全大检查,确保生产稳定顺行。

紧盯市场施良策。第一季度,钢铁行业生产经营受到制约。新天钢联合特钢烧结厂与采购部门紧密联系,快速调整原料库存和采购节奏,紧盯市场,抢抓市场机遇,通过“节点控制采购”,降低采购成本。其中,该厂采购氧化铁皮替代进口矿巴西卡粉在烧结生产中使用,降本约400万元;2月份,通过市场分析,将焦炭库存由原来的4万吨增至10万吨,此后焦炭价格连涨4轮,这一措施可节省采购成本2000余万元。在无烟煤价格走高阶段,该厂把随行就市合同转成“锁价锁量锁供货”日期合同,锁定采购无烟煤2.2万吨,预计降本400万元;3月份,通过采购南方钢筋压块,有效弥补了北方货源的不足,保障了原料供应安全;根据原料市场价格,在保证球团矿和烧结矿质量的前提下,调整原料配比,测算工序成本,确保实现效益最大化。

创新挖潜增效益。第一季度,新天钢联合特钢烧结厂甄众创新工作室以“挖潜降本、创新创效”为目标,针对“混合机加水点改造,提高设备作业率”和“竖炉增配强混机降低皂土单耗并提产”项目进行攻关,并取得阶段性进展。

“混合机加水点改造,提高设备作业率”项目实施前,混合机内部加水点采用扬料端单向加水,混合机衬板为橡胶材质;实施后,混合机内部加水点变为双向可调节加水,可根据物料变化调节加水点加水方向,混合机衬板换为新型复合陶瓷衬板,可提高设备作业率,减少停机检修时间,预计年可创效约500余万元。

“竖炉增配强混机降低皂土单耗并提产”项目通过不断调整强混机运行参数及生产控制参数,使球团产量逐步攀升,日产提高200吨以上,预计实现年可创效约1000余万元。


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