安钢冷轧公司低碳搪瓷钢实现首次批量生产

近日，该批次最后一卷冷轧低碳搪瓷钢DC01EK在安钢集团冷轧公司1550mm连退机组顺利下线，质检合格并发往天津港装船出口。此举标志着安钢集团成功研发冷轧低碳搪瓷钢DC01EK取得成功。

冷轧搪瓷钢是在冷轧钢板表面进行瓷釉涂搪，能够有效防止钢板生锈，其制品具有硬度高、耐高温、耐磨、耐化学侵蚀、绝缘、安全无毒、易于洗涤清洁等优良性能。为开发这一新产品，拓展冷轧产品，2020年，技术中心冷轧产品研究所、销售公司冷轧产品销售部、冷轧公司、第二炼轧厂等单位成立了冷轧搪瓷钢研发团队，推进冷轧搪瓷钢的开发和市场推广。

在研发初期，研发团队对搪瓷用钢的认知还停留在“印着头像的大搪瓷缸”的层面上，而随着研发工作的推进，呈现在研发团队面前的是一个涉及多个检验学科，且对质量有着极其严格标准的产品，它被广泛应用于轻工、家电、冶金、化工、建筑等行业，制作厨房用具、卫生洁具、医疗器具、烧烤炉、热水器、建筑面板、化工反应罐等领域。

搪瓷钢的主要检验项目中包括抗鳞爆性能、抗搪烧变形性，以及瓷釉密着性。而对材料后续的搪瓷质量影响最大的指标，就是材料的抗鳞爆性能，导致搪瓷制品鳞爆是由氢造成的，而减少鳞爆产生的方式，是钢板本身“氢陷阱”较多，具有良好的储氢性能，并减少在酸洗和搪烧过程中进入到钢板的氢。通过分析，研发团队最终选用了含硼钢成分体系，在热轧工艺上，采用高温终轧和高温卷取的控制思路，降低材料的热轧态强度，在退火工艺上，采用更有利于第二相粒子聚集与长大的退火工艺，保证钢中的“氢陷阱”数量及分布。

2021年年初，在冷轧公司1550mm连退机组进行了小批量试制，按照行业内技术要求，将试制低碳冷轧搪瓷钢样品送至上海冶金工艺和设备检测技术服务中心进行抗鳞爆性能检测。经过2个月检验，结果并不理想，虽然材料的抗鳞爆性能满足标准要求，但与同行业相同材料对比仍具有一定的差距。面对这样的结果，研发团队成员心中有些落差，但沮丧改变不了结果，研发团队立刻对其组织样本进行了对比分析，发现安钢低碳冷轧搪瓷钢组织结构中的“氢陷阱”与同行相比有所差异，进而确定了产品在后续工艺调整的方向，即进一步提高材料中“氢陷阱”的比例。

经过3个多月的试验调整，进行了二次小批量试制，样品经上海应用技术大学抗磷爆性能检测，其抗鳞爆性能优良，抗鳞爆值达到10.0min/mm²以上，其它各项指标也满足技术标准要求。

据悉，此次出口订单产品将销往土耳其某知名电器制造企业，用于生产电烤箱及微波炉托盘。

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