首钢股份炼铁生产创好水平

4月份，首钢股份炼铁作业部党委带领全体干部职工攻坚克难，在诸多不利条件下，积极适应外围变化，通过强化资源保供、提高内部操作应对、合理安排生产人员、全力做好防疫管控等措施，实现生产顺稳，全月铁水产量70.2万吨，超计划2.9万吨，全焦消耗完成384.68千克/吨，达到2021年4月份以来最好水平。

统筹协调保供有章法。针对封控对生产组织和资源供应的影响，炼铁作业部党委在4月17日封厂后连夜召开保产保供专题会，制定生产组织方案，同时在股份公司相关单位的协助下，对资源保供和生产组织作出具体协调安排。将汽运为主的直供辅料和固废外排调整为增加车辆以车代库、火运保供等方式，保证资源保产，并在道路封控期间，将进厂路由调整为绕行烧结北门和厂区道路。强化港口请批车组织，全力做好京唐协同资源供应和外购焦保供，增加承德球团资源保产。在资源最紧缺的时期，炼铁作业部通过提前1号高炉24小时例修，减少生产耗料，缓解资源供应压力。

重点工作推进不断线。炼铁作业部克服疫情封控、迁焦大幅减产、直供辅料保供难度大、迁焦全焦焦炭供高炉料仓、住厂人员紧张等各种因素带来的不利影响，始终贯彻全年经营生产方针政策，坚持重点工作和降本增效项目推进不断线。烧结工序在外购白灰断供后增加灰石粉配比、强化参数调整和烧结操作，实现了烧结稳质稳产。球团工序优化金属料配比，最大程度降低皂土、消石灰消耗。高炉工序在保持高炉顺稳的基础上积极实施提顶压、提富氧、扩矿批等强化增产措施技术攻关，根据资源保供情况及时对炉料结构进行动态平衡调整，全力消耗京唐协同资源，临时下调烧结矿碱度缓解酸料资源紧张局面，持续加大生产组织和内部工序降本力度，高炉生铁产能水平和技经指标逐步提高。

固废配吃挖潜降成本。4月份，炼铁作业部各类固废配加总量达到6.92万吨，吨铁单耗98.54千克，铁前固废配吃效益达到2728万元。烧结是固废消耗的重要工序，在整个铁前生产过程中，产生的工艺除尘灰、电场灰、高炉瓦斯灰、原料灰、炼铁灰等固废，全部由烧结流程回收，铁前固废零外排，实现了绿色循环。为了深挖潜力，不断降低配矿成本，烧结生产过程中提升轧皮配比，在实现轧皮产销平衡的同时，消纳了粗破料场库存老料。OG泥、硅泥、铬泥等固废均已实现产销平衡。烧结持续开展配加球磨铁粉攻关，通过调整不同配比，摸索配加经验，配加期间，在调整烧结机参数的同时，定期组织配料室仓壁粘料处理，以稳定球磨铁粉下料。目前球磨铁粉最高配比可达2%，实现了球磨铁粉的稳定配加。

通过炼铁作业部全体干部职工的共同努力，在极度困难的条件下，4月份铁前经营生产圆满完成任务，为二季度经营生产开了好头。

免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。