攀钢实现钛渣电炉煤气回收与钛精矿干燥闭环利用

2021年以来，鞍钢将节能降耗和技术进步作为减污降碳协同增效的有力抓手，推进实施了一大批先进节能降碳项目，为鞍钢高质量发展提供了有力保障，其中攀钢钛渣电炉煤气回收与钛精矿干燥闭环利用项目是鞍钢集团绿色低碳发展的典型案例。

鞍钢集团攀钢钒钛是中国主要的钛原料供应商，中国重要的钛渣生产企业，其下属钛冶炼厂拥有3座25.5MVA电炉，钛渣产能18万吨/年，是国内单体规模最大的钛渣生产工厂。

钛渣冶炼是以钛精矿为原料，通过高温还原生产钛渣，实现了二氧化钛品位由47%向74%富集，为下游钛白粉、海绵钛用户提供优质钛渣原料。攀钢通过引进技术方式建设的大型钛渣电炉原设计为非密闭电炉，副产品电炉煤气无法回收，工序互补性差、能源利用率低。为解决这一突出矛盾，先后开展了连续加料、连续冶炼、电炉密闭改造和煤气净化与回收等系列攻关。在此基础上，组合实施“电炉密闭改造+钛精矿干燥”技术升级改造项目，已于2022年一季度建成投产，成功实现大型钛渣电炉煤气全部回收与钛精矿干燥闭环利用。

目前，攀钢利用回收的电炉煤气烘干钛精矿，每年可处理湿矿76万吨，节约1万吨标准煤、减少二氧化碳排放2.6万吨以上，真正实现了生态效益和经济效益的有机统一。

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