昆钢安宁基地煤气首次实现零放散

2022年以来，能源环保部在能源管控上重拳出击，多项能源指标屡创新高。其中，昆钢安宁基地6月份炼铁工序能耗366.59kgce/t，环比降低4.6%，自发电占比51.96%，环比增加1.86%；吨钢转炉煤气回收量达到143m³/t，环比提升5.1%；7月20日，在1号烧结机停产检修的情况下，当日煤气首次实现零放散，成功刷新18日1000m³放散量。

找“堵点”：保证设备稳定运行

保证设备稳定运行，是能源攻坚的关键点，也是制约点。能源环保部盯住制约设备稳定运行的“堵点”，督导直管厂狠抓能源系统设备问题排查工作。指定专人负责，逐步落实专项措施，上传下达、各个突破。二期能源环保设备消缺、1号热电站转气专管成功搭头、1号烧结机低温余热发电能效提升改造项目持续推进。

盯难点：全盘协同联动

上下联动是下好能源管控棋的难点。昆钢二期投产以来，能源环保部坚持统筹兼顾，集中力量严控能耗指标，实现公司能源管理全盘协同联动。针对各种能源“又多又少“的局面，实施静态与动态平衡联动的方式，确保了能源合理分配和综合利用。及时掌握主线生产单位生产模式变化，结合生产特点，进行能源平衡静态预测，合理确定各系统运行方式。

加强日常煤气、蒸汽、氧气、氮气平衡，与能源动力厂、昆钢气体筹备组及各使用单位保持密切沟通联系，强化动态平衡调整，根据系统变化调控使用量，达到能源综合利用。以高炉热风炉错峰换炉、杜绝三条轧线同时停检、紧盯全厂用电负荷变化保障用电最大需量受控为抓手以及常态化开展“跑、冒、滴、漏”检查，“节尽所能”，抠出极致能效，为各工序打通实现极致能效暨工序能耗达标杆“最后一公里”提供了保障。

抓重点：推行能源数据化管理

数据化管理过程是一个发现问题、分析问题、解决问题的闭环系统。提高能源管控水平，解决制约能耗的实际问题，关键在于推行能源系统数据化管理。能源环保部为持续推动智慧能管系统“入厂入心”工作，深入基层开展宣贯培训，对2060余人进行系统功能授权，使得每一级生产管理者都能看到能源发生量与使用量的时时变化，实现能源及时调整，确保动态平衡，使能源管理真正实现看得见、算得清、管得住。

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