首钢长钢精准计量促生产

从首钢长钢原燃料进厂、检验、分类、入库，直到钢材最终出库，长钢对每一环节进行严格、科学、精准的计量，为经营生产、成本控制、产品质量提升提供详实的数据支撑。

严把数据关，为经营生产提供可靠的数据支撑。长钢计控室计量作业区共50人，主要分三个班组。称重计量班组主要负责物资计量、中间转序计量；能源维护班组负责能源数据采集、维护；计量维护班组负责计量秤的维护。进厂的煤、铁矿、进口矿等原燃料，出厂的钢材，以及各主流程单位之间的生产原燃料、成品都需要精准计量，去年计量物料达3163万吨。该作业区对所有的计量数据严格把控，首先核准校对数据显示，若发现超异常数据立刻进行再次审核，按流程对异常数据进行审批处理，确保进出厂物料不差分毫。

完善能源数据采集系统，助力公司节能减排、低碳生产。为实现吨钢耗新水的精准计量，通过技术攻关，将原先仅有的气体数据，扩充增加了水系统数据，使能源数据采集更全面。其次，将原先每周、每月人工采集数据的生产水水表，更换为能24小时不间断上传、每5分钟自动更新数据的水计量设备。水系统数据上线后，能够及时观察到生产水用量的数据变化、吨钢耗新水指标高低，不仅降低了职工劳动强度，减少了数据上传错误率，更为公司节能降耗提供了精准的数据支撑。2022年1—7月，累计吨钢耗新水1.79立方米。

计量设备精准校验，确保计量设备源头精准。生产单位经常使用的压力表、压力变送器等计量设备事关设备及人身安全，检测职工以高度的责任心认真校验每一台设备，对其精度、量程等按16项检验标准层层把关。有可修复再利用的设备，修复后再次投入使用，以节约成本。若不符合生产要求，立即将原设备退回，保证所有用到生产线上的计量设备都准确无误。同时，为拓宽检定项目范围，在原有热电偶检定装置的基础上新建了二等铂电阻温度计标准装置，填补了热电阻和双金属温度计检定工作的空白。

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