宝武集团韶钢松山特轧厂棒线材合金降本显成效

宝武集团韶钢松山特轧厂、制造管理部、设备管理部等多部门联合行动，积极优化控轧控冷工艺，持续推进合金降本工作，取得良好效果。

今年初，特轧厂高二线完成盘螺降合金项目改造，棒三线也完成工艺装备升级改造，为生产低成本、高质量的棒线材产品提供了装备基础。

棒三线年修复产后，第一时间开展了三批次的Φ16mm至25mm规格HRB400E螺纹钢降合金工艺实验，首批实验坯料化学成分和控轧控冷工艺能满足性能要求，后续多次开展了大批量实验，对熔炼成分、轧制工艺等不断进行优化调整，寻找最优生产工艺模式。目前，棒三线升级改造后对比升级改造前，可降低合金成本6.4元／吨。5月份，在棒一2线和棒三线开展了小于Φ25mm规格B500B螺纹钢的降钒控轧控冷工艺试验，产品性能满足内控标准要求。现已经在棒一2线、棒三线进行大批量生产，实现降低合金成本68元／吨。

高二线经过前期多轮工艺试验，已完成Φ8-12mm规格无钒工艺试制及降钒工艺批量生产。根据前期试验结果和结合生产组织要求，目前按照降钒工艺批量生产，同时Φ8-Φ12mm的轧制速度比改造前提升了4m/s，实现合金降本21元／吨。8月份，在高一线开展了Φ8mm和Φ10mm规格HRB400E的盘螺降锰工艺优化试验，各项性能指标余量适中，后续将继续推进高一线HRB400E盘螺降锰工艺试制，力争高一线和高二线全面实现HRB400E盘螺降锰工艺批量生产，进一步降低生产成本，提升产品市场竞争力。

免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。