水钢铁焦质量管理站多点发力实现降本增效

当前，在严峻的市场形势面前，首钢水钢公司铁焦质量管理站以质量把关为工作重点，充分发挥创新工作室优势，带动职工开动脑筋，用小创新、小发明解决制约工作开展的瓶颈问题，进一步提高工作效率，齐心协力打好生存保卫战。

知形势 明任务

在水钢上半年经济活动分析会暨干部大会召开后，该公司铁焦质量管理站通过党支部、站、班组会议及党支部书记走访等方式向该站全体职工传达会议精神，统一思想，凝聚共识，积极应对严峻形势的挑战和考验。

达成共识后，该站干部职工迅速行动，在严把进厂原燃料质量关的同时，主动作为，开动脑筋，积极探寻改进工作方法、降低劳动强度的“金点子”，想尽办法降成本，与水钢共克时艰。

守质量 控成本

如果设备每天都能吃到精细“粮”，设备故障率就会降低，就可保证系统的稳定顺行，生产出高质量产品。为此，从7月上旬开始，水钢铁焦质量管理站积极推进单车燃煤水分检验工作，对进厂燃煤水分实行每车必检。同时，该站王述贤创新工作室还为取样工设计制作9点取样定位器，让燃煤水分的取样、制样过程达到GB474—2008标准。

该厂进厂铁矿石取样工作主要是在火车运输进厂后，取样人员在每节车厢内、距离矿石表面20厘米深处取不同点的子样综合后进行检验。但要控制好铁矿石质量，降低生产成本，不仅需要做好车厢内的人工取样工作，而且需要做好翻车机处的底部抽样、料场堆料取样、皮带取样工作。于是，该站在未增加人员的情况下，每天到料场各取样点对物料进行抽查、核实，为炼铁生产提供可靠的矿石质量数据。

小改进 大作为

7月初以来，水钢铁焦质量管理站用小创新、小发明解决工作中遇到的问题，辅助取、制样和化验工作的开展。

工业分析仪在熔样过程中产生的废气和热气流需要通过抽风机及时外排。但是，该站抽风机系统因运转年限长，功率减弱，达不到排放要求。为解决这一问题，该站王述贤创新工作室用废旧材料制作吸尘罩，再用大口径PPR管（三丙聚丙烯管）将吸尘罩连接在抽风机上，缩短吸尘器与工业分析仪的距离，让熔样时产生的废气和热气流及时外排。就这样，岗位职工工作条件得到了改善。

该站熔样炉抽风机因系统故障无法工作，需要购买新的连接套进行更换。考虑到购买连接套成本较高，该站职工王述贤、张应荣开动脑筋，用耐磨、耐高温、耐腐蚀的高强度塑料板和塑料管制作连接部件，以替换老化碎裂的原连接套，使ICP7000熔样炉抽风系统得以正常运行，并有效延长其使用寿命。

7月份以来，该站王述贤创新工作室共完成小改小革12项，不仅降低了备品备件采购成本，而且助推了质检工作的有序开展。

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