沙钢永兴 ：小技改激发降本增效大活力

今年以来，面对严峻的疫情形势和复杂多变的市场环境，沙钢永兴特钢公司上下一心，主动求变，以技改为抓手，鼓励创新，苦炼内功，激发活力，持续将降本增效工作向深入推进。

炼钢厂：1#连铸机防蒸汽技改成功

近日，经过3天时间的技术改造，炼钢厂成功完成1#连铸机防蒸汽技改项目。

据了解，炼钢厂在生产φ350mm断面铸坯时，经常出现在结晶器上口有漏蒸汽现象，容易造成保护渣潮湿、结块，在添加保护渣时，因结块易造成添加数量不均匀，在拉钢时，容易发生渣沟、结疤等质量问题。

为了解决这一问题，炼钢厂成立了技改项目小组，制定了技改方案，自主制作防蒸汽环管。技改项目人员在结晶器上口盖板处增加φ32mm、长1.8m的钢管，并制作成圆弧型，把在管子上每间距200mm钻孔，共钻18个孔，同时接通压缩空气管道，用于空气吹扫蒸汽，避免蒸汽在结晶器上口停留。

据技改人员介绍，该项目的创新点是新增加结晶器上口盖板上的吹扫蒸汽环管，实现从无到有，对现场的压缩空气有效利用，吹散了结晶器上口盖板上环绕的蒸汽，保证了浇注过程的保护渣性能，改善了产品质量，避免了渣沟、结疤等问题发生。据初步测算，按照每月减少渣沟数量200吨计算，预计可实现年效益40余万元。

辅材厂：技改在线加油提高生产效率

近日，辅材厂石灰车间对水泵电机进行了技改，通过给水泵增设加油嘴，可实现在线加油润滑，此项技改解决了电机因缺油需要每2个月更换一次轴承和机械密封。技改后，可延长设备使用周期1年以上，有效提高了生产效率。

据了解，技改前，辅材厂两座套筒窑共4台水泵因无法加油润滑，需要每2个月更换一次轴承和机械密封，每更换一台需耗时3小时，影响了生产效率。为解决此问题，辅材厂技术骨干程加加想方设法技改为在线加油润滑，通过拆卸水泵，在水泵轴承端盖部位钻孔、锥丝，并安装加油嘴伸出到外部，从而实现在线加油润滑，有效提高了设备运转率及生产效率。

据悉，辅材厂现已完成3台水泵的在线加油润滑技改，技改后只需要周期性加油即可，设备运行效率较好，不仅节省了更换备件时间，提高了生产效率，也节省了更换备件费用。

动力厂：改造煤气放散点火装置促降本

近日，动力厂通过对高炉煤气放散点火装置上高压点火调理器、催化剂等专用部件进行改造，并一次性点火成功，节省备件采购费用约20万元。

据了解，公司高炉煤气放散点火装置由于点火频繁，造成高压点火调理器、催化剂等专用部件损坏，无法实现高炉煤气放散点火。为响应公司降本增效的号召，动力厂经过研究决定，对高炉煤气放散点火装置上高压点火调理器、催化剂等专用部件进行自行改造，节约采购费用。

技改人员通过翻堵高炉煤气放散装置前煤气盲板阀，吹扫合格后对损坏的高压点火调理器、催化剂等专用部件进行拆解，研究其构造和运行原理。根据高压点火调理器的电压等级和功率，利用逆变器替代高压调理器，将220V电压升压到15KV，可以得到高压点火要求。并经过利用废旧钢管打眼焊接催化筒，将废旧耐热砖粉碎成8mm左右的颗粒用作催化剂，安装结束后翻抽高炉煤气盲板阀送气，一次性点火成功，预计节省备件采购费用约20万元。

2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！

报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析……

点击链接了解更多：点击查看

免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。