本钢板材冷轧总厂数字赋能，打造“智慧工厂”

机械手臂动作整齐划一，智能机器人工作灵巧娴熟，基于5G技术的无人行车正在替代人工进行精准作业……这是本钢板材冷轧总厂推进工业化和信息化深度融合，向高效智能型企业转型升级的一个缩影。

近年来，该厂以“智慧冷轧”建设和数字化转型为突破口，不断激发企业发展活力，提高企业发展质量。2022年1-11月，该厂汽车板产量较2021年增幅达27%，体现了该厂数字化、智能化发展成果。

为加快“智慧冷轧”建设步伐，该厂有序推进一体化项目建设，先后完成流程差异分析、技术附件及代码手册审核工作，仅设备系统完成的基础编码就达52.6万余条。此外，该厂精心组织智能装备项目按期上线运行，不断寻求新的效益增长点。其中，5台具备拆捆、捞渣、取样、贴标功能的机器人上岗作业，提高了作业准确率和产品质量，2022年创效益100余万元；4台无人行车项目已完成主控室建设、5G网络安装及调试运行工作，实现全库行车无人操作，年可创效200余万元。

该厂还充分发挥冷轧技术优势，积极开展科研技术创新创效工作，2022年完成科研项目10项、合理化建议73项、QC项目6项。其中，“相变类高强钢全流程高效稳定生产的研究”和“汽车用酸洗产品锈蚀缺陷的控制与研究”两个项目申报了鞍钢集团科技奖、辽宁省科技奖和冶金科学技术奖；六西格玛项目“降低3#镀锌机组汽车板锌渣”已申报全国优秀奖。

下一步，该厂将持续加大“智慧冷轧”建设力度，瞄准高新技术、数字经济，加速引进新的智能化项目，提升企业竞争力。

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