吕梁建龙炼铁厂1#高炉年修结束点火投产

3月11日凌晨3：36，吕梁建龙炼铁厂1#高炉复风进入恢复生产阶段。3月12日8:54，出铁场铁水奔涌而出。至此，炼铁厂年修任务圆满收官。

吕梁建龙炼铁1#高炉年修工作于3月1日完成休风停炉作业，在规定的时间内成功解决了冷却壁破损、铁口损坏等诸多问题，确保了高炉优质、高产、长寿、安全生产，为公司2023年生产经营工作开好头，起好步。

本次炼铁检修项目重点围绕着200㎡烧结（拆、安、调烧结机滑道）、1#高炉（拆、安、调高炉冷却壁、高炉本体软水分段改造）工程进行。

滑道是200㎡烧结机中最关键部件之一，在台车油板与滑道长期运行过程中，滑道表面已经磨损、高低不平，导致设备在运行期间漏风现象严重。为了让漏风现象降低、烧结机平稳运行，炼铁厂与外协单位紧密配合进行24小时不停歇作业，冲锋在年修战役的最前线。面对滑道标高测量、调整难度大、时间长、需不停打点等问题，战线人员多次测量、核准，确保整条滑道高质检修。最终，烧结检修项目较原计划提前24小时完工。

当所有人为烧结检修项目的提前完工而欣喜时，1800m³高炉内部也在默默“变身”。因高炉长期运行，9段、10段冷却壁烧损严重，大部分冷却水管裸露在外，存在冷却设备持续烧损产生安全风险。同时，炉况波动频繁，各项指标也开始下滑，为解决安全隐患、稳定炉况，使公司尽快达产达效，炼铁厂“联手”上海宝冶队伍，开始了“1800m³高炉冷却壁安装”任务。

此次任务共需要更换72块冷却壁，每一块的安装都马虎不得，炼铁厂检修组在抓节点、保工期的同时，严抓施工质量，不定时出入炉内，进行随机抽查，对安装冷却壁缝隙填充进行监督，严格管控冷却壁安装过程。而如何去抢工期，检修组又提出“双线并行”办法，利用吊盘制作安全防护层，让冷却壁更换与炉缸清理检修项同步进行，在炼铁厂上下齐心、不畏艰险的努力下，冷却壁快速安装完成，为后续炉缸砌筑争取了宝贵时间。

全厂敢于发挥啃硬骨头的精神，不怕苦，不怕累，最终如期完成检修工期、质量、安全三大目标，实现了1#高炉顺利恢复生产运行。

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