首钢贵钢轧钢事业部高线作业区自主设计制作轧机水管成功上线使用

首钢贵钢轧钢事业部高速精品线材产线采用了美国摩根公司第六代高速线材轧机，是一条具有国际先进水平的全连续线材轧制产线，其核心就在于由多个230轧机和150轧机集中传动所构成的精轧机组和减定径机组。

不凡的设备，也意味着不凡的价格。230轧机水管的原厂价格为6880元每根，150轧机水管的原厂价格是6666元每根。每架轧机的上下一对辊环各需要一根特制水管，12架230轧机需要24根，2架150轧机需要4根，更换一套水管合计需要19.2万元，而水管的平均使用寿命才2年。高线作业区仔细调查研究了水管的材质、结构和使用情况，发现水管壁厚偏薄，孔径较小，导致使用寿命短，容易堵塞，辊环也会因为缺水而开裂、断辊。水管流量小冷却能力低，使轧槽磨损较快，单槽过钢量少。

“外国人能做，我们也能做，还能做得更好！”高线作业区班组人员以发挥“咬定青山不放松”的精神，决心对冷却水管进行自我设计制作。他们利用检修时间测绘并优化水管设计，多方比较挑选合适的材料，带着高线职工开始自制水管。经过一个月热火朝天的制作和升级，终于赶制上线了第一批满意的试用品。

新水管的材料成本费仅需300元每根，每根水管节约费用近6000元。水管流量大，提高流量后轧槽的过钢量提升近一倍，且改造后的水管均可实现修复循环使用，使用寿命提升一倍以上。

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