阳春新钢铁高效低耗绿色炼铁助力高质量发展

2023-06-07 16:54 来源:世界金属导报 更多历史数据,上钢联数据

阳春新钢铁有限责任公司炼铁厂现有烧结、炼铁两大生产单位,拥有1250m3高炉2座,180m2烧结机2座,具备年产300万吨生铁的产能。近年来,面对钢铁行业持续深入推进供给侧结构性改革、加快结构调整、转型升级的总体形势,阳春新钢铁炼铁厂坚持高效低耗绿色炼铁,以高炉稳产顺行为中心,以降低铁水综合成本为主线,解放思想、锐意进取,全力推进高炉稳产、对标挖潜、超低排放、绿色发展等工作,全力实施低品位“经济冶炼”“高效冶炼”生产模式,高炉利用系数、燃料比、烧结吨矿熟熔剂用量、固体燃耗等指标走在了国内同类型钢企前列,为推动企业高质量发展奠定了基础。近年来,炼铁厂多次获荣湘钢集团“红旗党支部”“全国铁路青年安全示范岗”等荣誉,2号高炉荣获湖南钢铁集团对标挖潜竞赛第一名。

高效炼铁

首先,炼铁厂全力实施低品位“经济冶炼”、高品位“高效冶炼”生产模式。2022年初,高炉持续推进低品位经济冶炼,综合入炉品位下降到55.62%,2022年下半年紧贴市场转向高效冶炼,入炉品位上升到57.5%,品位大幅变化后高炉操作模式快速切换衔接,铁系统保持生产稳定。

其次,通过运用先进生产技术和技改项目提高冶炼水平。实施提高球团比例、环冷机升级水冷密封等项目,高炉工序以零异常为目标,通过学习运用行业大比例使用球团、大富氧等先进生产技术,优化大风量、高顶压的冶炼操作,铁水产量稳定在8800吨/天以上,实现了生产长期稳定。烧结工序推进低硅高生产,在硅含量突破4.2%的基础上,氧化铝提高至2.15%,为提高入炉品位降低高炉燃耗创造了条件。

最后,推动炼铁智能管控系统应用。以炼铁智能管控、设备智能管控系统优化为突破口,进行炼铁智能管控系统二次开发,挖掘数据信息,整合资源,提升大数据分析能力,将数据带出高炉,把智能送到冶炼现场,提高智能生产、管控、服务等能力,提升智能化、数字化、绿色化水平。

低耗炼铁

炼铁厂高炉始终坚持“安全,环保,稳产,低耗,长寿”的生产方针,经过多年实践探索,高炉各项经济技术指标取得长足进步。一是落实岗位人员设备第一责任人制度,加强设备日常点检维护,大大降低设备故障对生产造成的影响,高炉休风率降至0.66%。二是认真做好精料入炉,严格控制筛速,减少入炉粉末,为高炉顺行提供保障。炉前不断缩短铁间距时间,为风量连续稳定创造了条件。通过合理的配料和布料矩阵,确保高炉煤气流分布合理,高炉全年无悬料事故。三是进一步强化冶炼,通过降硅提产,降硅降焦比,提煤比降焦比等一系列措施,高炉利用系数达到3.548t/m3,焦比354.5kg/t,燃料比535.6kg/t。同时,全方位多层次开展极致对标,各工序按降本目标落实各项举措,全力消除“两个过剩”(消耗过剩、质量过剩),大比例使用高铝高折扣矿优化配矿成本,开展降低高炉燃料比,降低烧结熔剂成本和固体燃耗攻关,做好日分析日总结日改善,烧结固体燃耗降低至52kg/t,铁水成本低于行业100元/t以上。

炼铁厂制订了环保设施达效降耗、主体生产设备节能降耗、错峰用电三大板块节电方案,全力落实措施,节电效果明显。

绿色炼铁

“绿水青山就是金山银山”,绿色发展是钢铁工业高质量发展、永续发展的根本大计。炼铁厂筑牢生态保护这道屏障,持续用力,久久为功,将“清洁生产、绿色发展”理念贯穿于生产全过程,积极推动绿色炼铁,建设绿色工厂。

在环保管理上,坚持“全面规划,合理布局,化害为利”的方针,认真履行环保责任,健全环保督察管控长效机制和环境安全应急防控体系,大力推进超低排放改造、有组织治理、无组织扬尘治理和清洁运输。近年来,炼铁厂加大环保新技术应用、升级改造设备,统筹做好环保技改项目,绿色发展登上了新台阶。在有组织治理方面,以科技治污为抓手,实施节能减排和资源综合利用项目,采用烧结全烟气石灰石-石膏湿法脱硫、SCR脱硝、高效布袋除尘器等先进技术,先后实施烧结机超低排放改造,高炉出铁场除尘改造、高炉均压煤气回收等20余个项目。其中烧结机超低排放改造项目投资1.5亿元,采用目前国内先进的脱硫脱硝除尘组合工艺,项目投运后烟气粉尘浓度<10mg/m3,二氧化硫<35mg/m3,氮氧化物<50mg/m3,脱硫效率>98%,脱硝效率达到90%,实现了超低排放。在无组织扬尘治理方面,炼铁厂坚持源头治理、标本兼治,先后实施料棚改造、皮带通廊封闭改造、翻车机干雾抑尘等项目。其中原料场封闭料棚改造项目,建筑面积8.8万m2,主体结构采用网架结构形式,棚内采用雾炮抑尘,对露天皮带、皮带通廊进行封闭,同时各卸车点配置洗车机项目正在实施,确保生产、装卸、输送过程中不产生扬尘。炼铁厂时刻坚守“抓环保就是保生存,抓环保就是保效益”的原则,倡导全员做绿色发展的践行者,做生态环境的保护者,加强现场“6S”管理及厂区环境整治,先后组织了炉前出铁场封闭、高炉值班室美化等工程,实施“硬化、美化、绿化、净化、亮化”的“五化”工程,提升改造厂容厂貌,改善职工工作环境,作业环境修葺如新,提高了员工的幸福指数。

同时,阳春新钢铁坚持科学炼铁。加大科技创新力度,推进新工艺、新技术、新设备运用,以成分稳定为主线,以降本增效为目的,持续加强基础研究,做好新渠道、新资源开发,用好用足高性价比资源,加大球团实验创新研究,探索研究高铝冶炼条件下高炉生产,优化低硅高铝烧结技术、高富氧、高球团技术,推进科技创新成果落地,实现创效突破,助力高质量发展。


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