鄂城钢铁打造首条智慧产线

中南钢铁鄂城钢铁轧材厂高线产线是一条工龄23年的功勋老产线，投产23年生产钢材1332万吨，为鄂城钢铁建成宝武在华中地区的精品建材基地作出了突出贡献。今年，鄂城钢铁按照“四个工厂”标准，即效率工厂、效益工厂、节能工厂、智慧工厂，对高线进行热机轧制项目智能化改造，这是鄂城钢铁打造的首条智慧产线。

走进高线生产线，刚刚结束“岗前培训”取得“上岗资格”的自动焊标机器人正挥舞着它的机械手臂从容熟练工作着，动作整齐优雅。现场职工习惯喊它“挂牌保罗”，上岗后，降低了原来人工挂牌贴标的工作劳动强度和岗位安全风险，现场职工对这位勤劳无怨言的新“同事”喜欢得不得了。正值高温酷暑，只见“挂牌保罗”不辞辛苦，无惧高温，仔细核对标签信息后，对钢捆端面进行扫描找到标签焊接的合适点后，自动夹取焊钉、自动吸取标牌、自动将标牌精确的焊接在产品指定位置，全程一气呵成，动作行云流水，操作精准无误。

继续往前走，在轧线区域还隐藏着一个堆钢检测系统，它也是高线AI智慧系统的一份子。它是一个高速相机和高清摄像头与智能AI算法相结合的智慧产物，以其敏感优势雄霸轧线区域，它的系统识别单帧图像可达到25毫秒以内，从图像采集到检测出堆钢预测报警信号传到PLC，最快可达到180毫秒。轧钢过程中，过钢速度飞快，人的肉眼还没有看到堆钢，但通过堆钢检测系统里的高速相机，可以实时拍摄关键位置的棒材形态。系统自带的智能AI算法可以预判棒材堆钢趋势并发出预测报警信号，立即采取相应工艺调整避免堆钢事故的发生。这个高敏感的特点，让轧机上的操作工对它爱不释手，有效避免了堆钢事故，减少了堆钢处置程序和钢耗损失。

走进宽敞干净的高线集中操作室，一整面墙分布的显示屏组覆盖高线轧制的全部生产工序，是集产线远程操控、产线管控及智慧应用于一体的智控系统。员工只需坐在电脑前进行远程生产控制，不再像以前室内、机架旁来回奔跑。屏幕上跳跃着一组组实时动态数据，一个个生产指令从这里精准下达，整个现场实况在这里尽收眼底，操作人员令行禁止、不慌不忙、有条不紊。室内一角有精致的沙发茶几，还有书本密布的书柜。闲暇时刻，大家坐在一起，探讨一下生产指标、分享工作心得也是一件非常惬意的事情。

近年来，钢铁企业以数字化转型为发展方向，以智能智造为抓手，持续驱动企业驶入高质量发展快车道。智慧工厂回应着钢厂职工对美好生活的期待，将职工从苦脏累的工作环境中解放出来，他们的工作服上再也看不见层层灰渍和汗渍了，每天高高兴兴来上班，清清爽爽回家去。

高线智慧产线的尽头正在进行无人库区改造，将极大改进人工参与的环节多、易出错，从而产生质量、安全及异材隐患的问题，以一套高效、稳定、准确的无人化设备进行管理。

免责声明：Mysteel发布的原创及转载内容，仅供客户参考，不作为决策建议。原创内容版权归Mysteel所有，转载需取得Mysteel书面授权，且Mysteel保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容来源于网络，目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表Mysteel赞同其观点及对其真实性、完整性负责。申请授权及投诉，请联系Mysteel（021-26093397）处理。