首批2000吨产品“破浪出海”！马钢方坯出口实现“零”突破

8月28日上午10时，马钢2000吨俄标5SP品种方坯于长江港启程，“破浪出海”运往某东南亚国家。这是马钢方坯首次出口海外。据悉，此批订单共计3.2万吨，均已集港，将陆续发出。

今年以来，面对严峻的生产经营压力，马钢营销团队与生产制造单元快速响应，认真分析研判市场环境和未来趋势，在确保公司生产稳定前提下，将扩大产品出口量作为应对市场挑战、优化结构渠道的一项重要举措。“在铁水资源略有富余的情况下，我们通过分析成品材和钢坯价格的剪刀差与生产成本对比，决定开发钢坯产品出口业务。这样既减少了在制品库存总量，也提高了资金周转效率。”营销中心线棒销售负责人说。

找准方向，奋力攻坚。通过多方接洽，马钢营销团队获悉了此批出口订单需求。针对国内外多家钢厂参与竞争，其中不乏“扎根”当地市场许久的企业，竞争格外激烈的不利局面，营销中心积极邀请客户来访，实地考察马钢相关产线和智慧操作系统。最终，凭借全流程优质制造服务体系以及临江区位优势，马钢最终脱颖而出，顺利拿下订单。首次出口方坯产品，于马钢ERP信息化系统而言是“空白”。“产线看到信息才能生产，我们便临时以‘预合同’形式发布生产计划，待系统维护成功后切换‘正式合同’。”营销中心相关负责人表示，他们把满足客户交货期作为首要任务，仅用一周时间就完成了系统的维护、调试，确保出库渠道通畅，并对相关人员进行了出库流程事先培训。

精心组产，制造精品。此批订单为俄标产品，在规格、碳含量、合金含量等方面与国标产品均有差异，对生产工艺提出全新要求。长材事业部与相关部门单位联手联动，提前做好技术研讨、工艺设计、操作要点制定等工作，形成科学严谨的生产组织和技术保障方案。生产过程中，各工序全程协作、严格把关，确保成分性能、尺寸外形、表面质量等指标全部达标。“生产前检查设备，生产中监测流程，生产后抽检产品，全流程把好质量关。”长材事业部总经理助理周军告诉记者，他们把各项工作落细落小，杜绝任何瑕疵出现。该方坯产品下线初始温度为400℃，但必须确保温降至50℃左右才具备最佳出库条件。对此，该事业部专门增加四处中转库房，为方坯冷却提供良好条件。“通过全流程精确操作、精心把关，我们在确保质量的基础上，一次性快速兑现了此批订单，保证到达客户手中的每一支方坯都是精品。”长材事业部生产技术室副主任陈阳如是说。

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