萍乡萍钢安源钢铁有限公司 高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购项目 招标公告
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购项目
招标公告
(业务编号:ZB/SC2023-MG231)
萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目概况
项目名称:高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购。
技术要求:按需方提供的《技术要求》执行,满足需方现场使用要求。
报名截止时间:2023年9月8日。
招标时间:2023年9月下旬(具体以招标说明书为准)。
二、招标范围:1套。
三、资质要求:具有独立法人资格或其他组织的生产厂家。
四、报名方式及提交材料要求
(一)报名方式:以纸质版报名材料提交至招标单位或以电子邮件的方式将报名材料发送至agqhb@pxsteel.com邮箱,发邮件时请注明主题名称:XX公司报名萍乡萍钢安源钢铁有限公司高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购项目投标材料。网上报名如不按此要求发送邮件,由此导致邮件遗失,招标单位不负任何责任。
(二)报名所需相关材料
1.营业执照副本复印件、开户许可证复印件,如有生产许可证、体系认证证书、特种设备制造许可证等一并附上。
2.法定代表人资格证明书、法人代表授权委托书(如法定代表人参加投标则无需提供)、法定代表人及代理人身份证复印件和承诺书。
3.企业介绍。
4.投标单位开票信息。
5.提供2016年1月1日起1份棒材冷床区域设备的相关业绩合同。
上述资料需加盖报名单位公章。
(三)招标单位对意向投标单位提交的报名材料进行审查,资格审查完成后,招标单位向初审合格单位发送《招标文件》(邀请函、说明书)。
(四)初审合格的投标单位按《招标文件》(邀请函、说明书)要求的时间以银行转账方式交纳相应招标报名费500元(不退)和投标保证金8万元(银行转账时注明投标项目名称)。中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,履约保证金按中标金额的10%收取,多退少补,未中标单位的投标保证金在宣标后15个工作日内一次性返还(无息)。
五、招标单位信息
招标单位:萍乡萍钢安源钢铁有限公司
地址:萍乡经济开发区高新技术工业园东区
邮编:337000
联系人:肖工18870595323
电子邮件:agqhb@pxsteel.com
网址:www.pxsteel.com
开户银行:中国建设银行股份有限公司萍乡湘东支行
账号:36001752010052504776
监督电话:0799-6356116
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
2023年9月1日
法定代表人资格证明书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司:
姓名:________,身份证号:___________,在我公司职务:_______,系_________________的法定代表人,代表我公司参加贵公司组织的高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购(业务编号:ZB/SC2023-MG231)项目招标活动,签署该招标项目的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。
特此证明
投标人:(单位名称、盖章)
日期:2023年9月8日
法人身份证(正、反面):
法人代表授权书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司:
______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______(地址需与营业执照地址一致)__________。
法定代表人_____________特授权___________代表我公司全权办理针对贵公司高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购(业务编号:ZB/SC2023-MG231)招标活动的投标、谈判、签约等具体工作,并签署全部的有关文件、协议及合同。
我公司对被授权人签署的上述文件负全部责任,本授权书有效期: 2023年9月8日至2024年9月7日。
在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。
被授权人签字:______________ 授权人(签章):__________ __ __
身份证号:________________ 身份证号:________________ __ __
职务:___________ ______ 职务:________________ _ ___
电话:____________ _____ 电话:___________ _____ ____
单位名称: (公章)
签署时间:2023年9月8日
被授权人身份证(正、反面): 授权人身份证(正、反面):
承 诺 书
萍乡萍钢安源钢铁有限公司:
我司自愿参与贵司高棒冷床输入裙板及甩直板装配等采购(业务编号:ZB/SC2023-MG231)项目的投标,现承诺如下:
一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投标,理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
三、严格遵守贵司的有关规定,投标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
四、在本项目投标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或
委托代理人(签名):
日期: 2023年9月8日
冷床输入辊道及甩齿板装配等技术要求
一、技术参数
(一)轧件参数
1.轧件规格:直径Φ12-Φ32mm,长度80-120m。
2.轧件温度:600至1000摄氏度。
3.输入辊道及制动裙板副冷床段54米、冷床段102米(含矫直板)全部拆除并重新制造,利用现有地脚螺栓基础进行安装,部分断裂的螺栓采取焊接或化学螺栓进行修复。上料辊道的辊子及减速机利旧,甩直板与内挡板集成为新甩直板,新甩直板过钢量达120万吨以上,裙板腰形孔处增加镶嵌耐磨套,每块裙板增加3个润滑点(裙板前后销轴孔及拐臂销轴各一个润滑点),在满足安装及运转尺寸不变的情况下底座可重新设计。
(二)数量:1套。
(三)设备组成:标准组件装配、甩齿板装配、传动组件装配、齿形板组伯、润滑系统等。
(四)供货范围
冷床输入裙板及甩直板装配 |
|||||
序号 |
名称 |
图号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
甩直板装配 |
DC13578-43 |
套 |
17 |
每套甩直板装配件含15件甩直板及底座等,甩直板与内挡板集成一体 |
2 |
标准组件装配 |
DC13577-3 |
套 |
9 |
每套标准组件装配含标准外护板、标准裙板、内挡板、摆杆、标准连杆、底座及一套调整拉杆等 |
3 |
标准组件装配(一) |
DC13577-3g |
套 |
16 |
每套标准组件装配含标准外护板、标准裙板、摆杆、标准连杆、底座及一套调整拉杆等,其不含内挡板 |
4 |
传动组件装配 |
DC13577-25 |
套 |
1 |
每套传动组件装配含标准外护板、标准裙板、摆杆、传动杆、底座及一套调整拉杆等,其不含内挡板 |
5 |
齿形板组件 |
DC13577-54 |
套 |
1 |
|
6 |
润滑系统 |
套 |
1 |
裙板各旋转部位的润滑,每件裙板包含3个润滑点,总计约375个润滑点(不含泵站)。 |
|
备注:以上供货范围仅供参考,具体供货范围厂家根据现场工矿进行设计,并最终以双方签订的《技术协议》为准。 |
二、相关设备
(一)甩直板装配
1.功能:布置在输入辊道与冷床之间,需要满足正常接钢与分钢。
2.主要技术参数:甩直板与内挡板集成为新甩直板,新甩直板过钢量达120万吨以上,且甩直板第一个齿的垂直面与斜面采用可拆卸的耐磨板。
3.结构特点:在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等,则要将其与相应零部件的位置调整固定后进行焊接。在运转中,运动部件应转动灵活,平稳且无异常声响和卡阻现象,各紧固件、连接件不得松动。
(二)标准组件装配
1.作用:用于输入辊道及制动裙板副冷床段54米,共计9段。
2.结构:按提供的图纸要求制作,裙板腰形孔处增加镶嵌耐磨套。
3.主要参数:按图纸要求制作,在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等,则要将其与相应零部件的位置调整固定后进行焊接;装配后在各润滑部位上涂适当种类的润滑介质;在运转中,运动部件应转动灵活,平稳且无异常声响和卡阻现象,各紧固件、连接件不得松动。
(三)标准组件装配(一)
1.作用:用于冷床段102米的第2至17段。
2.结构:按提供的图纸要求制作,裙板腰形孔处增加镶嵌耐磨套,取消内挡板。
3.主要参数:按图纸要求制作,在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等,则要将其与相应零部件的位置调整固定后进行焊接;装配后在各润滑部位上涂适当种类的润滑介质;在运转中,运动部件应转动灵活,平稳且无异常声响和卡阻现象,各紧固件、连接件不得松动。
(四)传动组件装配
1.作用:用于冷床段102米的第1段。
2.结构:按提供的图纸要求制作,裙板腰形孔处增加镶嵌耐磨套,取消内挡板。
3.主要参数:按图纸要求制作,在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等,则要将其与相应零部件的位置调整固定后进行焊接;装配后在各润滑部位上涂适当种类的润滑介质;在运转中,运动部件应转动灵活,平稳且无异常声响和卡阻现象,各紧固件、连接件不得松动。
(五)齿形板组件
1.作用:用于输入辊道及制动裙板副冷床段54米中的第9段。
2.结构:按提供的图纸要求制作。
3.主要参数:按图纸要求制作,在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件、挡块、限位开关支座、管夹等,则要将其与相应零部件的位置调整固定后进行焊接;在运转中,运动部件应转动灵活,平稳且无异常声响和卡阻现象,各紧固件、连接件不得松动。
(六)润滑系统
1.作用:用于整个输入辊道共156米,共计26段。
2.结构:厂家在满足生产需求情况下,提供最优设计。
3.主要参数:裙板各旋转部位的润滑,每件裙板包含3个润滑点,总计约375个润滑点。
三、设备制造要求
(一)设备制造通用标准
1.质量控制按GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系执行。
2.机械系统按GB/T5000.1-5000.15 《重型机械通用技术条件》标准执行。
(二)机械部分
1.供方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护。
2.设备零部件采用先进可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的配合公差。
3.所有零件或组件有良好的互换性。
四、现场技术服务及售后服务
(一)在设备现场安装、调试、性能考核及设备验收期间,供方需派出2名技术人员到现场为需方提供相应的技术服务工作。包括指导安装,详细的技术交底,讲解图纸、操作规程、设备性能及有关注意事项等,解答合同范围内需方提出的技术问题。
(二)供方提供技术支持,接到需方电话1小时内给以答复,48小时内人员到达现场。
(三)供方免费提供现场设备的调试及培训,确保设备运转正常,并达到技术协议要求。
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