新钢炼铁把好原煤质量关有一套

进入9月以来，新钢炼铁事业部围绕“增强质量意识、推进高质量发展”这一主题，严格管控进厂原煤质量，确保焦化产品品质，焦炭M40、M10、CSR等指标均实现大幅改善，为高炉稳定生产提供了保障。

作为焦炭生产的主要原材料，公司采购进厂有焦煤、肥煤、瘦煤、无烟煤之分，其品质直接影响着焦炭质量和生产成本，更关系到高炉技术经济指标。炼铁事业部以质量月为契机，大力宣传质量管理先进知识、先进理念和办法，采取上下道工序走访等方式，深入推进全面质量管理，提升全员质量意识，严格把控煤炭质量关口。

事业部首先结合市场行情动态对配煤结构持续优化。今年以来，分别增加了瘦煤、2类主焦煤、2类1/3焦煤等多个性价比较高的煤种使用，在保质量的前提下实现配煤结构成本大幅下降。同时，及时跟踪原燃料进厂煤波动情况，持续做好筒仓煤种细分工作，确保各项质量指标合格率达到95%以上，力争实现100%。

其次是利用数智赋能生产管理，开发应用一套智慧配煤软件，当单种煤高位和低位库存时，及时报警和反馈，防止断料频繁更改配比，造成焦炭质量波动。并根据炼铁要求焦炭质量标准，建立对应配煤结构模型，满足高炉生产调整需求。

第三是加大考核力度，把质量事故列入班组与个人绩效考核，对于进厂检测有异议的煤炭，及时通知厂家进行会同取样，按照会同结果予以处罚。同时，全面做好对标找差工作，重点以周边同类型企业为标杆进行对标找差，降低全焦成本，实现了焦炭质量稳步提升。

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