首钢硼铁劳产率处于行业领先水平

首钢矿投硼铁公司不用扬鞭自奋蹄，不断追求更高的效率，劳产率处于行业领先水平——集团2023年上半年经济活动分析会对首钢矿投上半年经营业绩给予了充分肯定。

劳动生产率是考核企业经济活动的重要指标，是企业生产技术水平、经营管理水平、职工技能水平的综合表现。提高劳动生产率是降低产品成本、提高经济效益的重要条件，也是企业高质量发展的必经之路。

多年来，首钢硼铁坚持“以硼为主、综合利用”的发展战略，着力于智慧矿山建设，持续转型提效，劳产率行业领先，成为国家级绿色矿山、国家知识产权优势企业、高新技术企业、丹东市“小巨人”企业，2022年在丹东市工业企业中纳税第一名，用成绩来诠释“在绝境中寻找希望”，不断挑战自我、超越自我，追求极致劳动效率。

对标提升“逼”出极致效率

首钢硼铁是首钢矿投项下有民营资本参股的混合所有制企业，成立于2004年，位于辽宁省凤城市，是集采矿、选矿、化工为一体的矿产资源企业，也是国内最大的硼化工生产基地。

首钢硼铁所持资源中硼、铁、铀共伴生资源紧密共生，嵌布粒度极细，选矿难度极大，将硼、铁、铀3种资源高效综合开发是国家的要求，更是首钢硼铁健康长远稳定运行的基础。在此背景下，首钢硼铁选矿工艺比传统单一资源企业复杂，充分进行资源综合开发要投入大量的人力和物力。同时在考虑经济性的情况下，生产出的硼镁铁精粉产品铁品位低，不能大量使用到板材生产中，市场竞争力不强，这也迫使首钢硼铁高质量发展的出路只能是对标行业头部企业，在提升劳动效率上做文章。

首钢硼铁根据公司战略、劳动生产率状况和市场需求，对人力资源和业务情况进行全面分析梳理，通过优化劳动组织方式、深耕资源配置，实施内部业务和机构整合，精减管理层次，扩大管理幅度，积极推行扁平化管理，缩短管理链条，提高管理劳动效率。

刀刃向内压减“分母”

劳动生产率=工业产值/职工人数。面对影响劳产率的最大变量，首钢矿投刀刃向内，打破原有的管理体制机制，以“减员不减工作、增产增创效益”为目标，瞄准行业头部企业，组织首钢硼铁实施机构优化和减员增效工作，以“机关精干高效、部门扁平化管理”为基础，持续精细化管理模式，降低生产经营成本，挖掘劳动潜力，持续提高劳动效率。

首钢硼铁以压缩管理层级为抓手，开展机构精减、岗位合并，由“公司—厂矿—车间—班组”四级压缩为“公司—厂矿—班组”三级，由原来每个部室配备一正一副两名负责人变为一部一长。在进行扁平化管理的基础上，以采矿、选矿和化工3个厂矿为主体，打破管理藩篱，建立精干高效的机关，将11个部室精减到5个，中层管理减员58.97%。同时，组织岗位工人开展“末位淘汰”，对相关人员集中培训，竞争上岗，实现减员51.87%。

首钢硼铁以“减员增效夯基础，稳定生产求发展”的工作基调，通过完善管理制度、优化管理组织流程、建立岗位标准，为职工树立“收入是靠‘挣’、靠‘奋斗’”的理念，将职工个人收入与企业利润直接挂钩，与个人“承包”指标的完成情况直接挂钩，倡导多创多收，有效地调动了职工的生产积极性。同时，为了进一步控制成本，首钢硼铁对外包外委业务进行清理。

信息化助力劳产率提升

随着减员增效工作的深入，2020年首钢硼铁启动信息化建设工作，重塑管理界面，推进岗位职责合并，深化配置资源。以首钢矿投聚焦提升净资产收益率和提高劳动效率的要求为基础，实施智慧发展战略，加快信息化和传统工业的深度融合。

在首钢硼铁率先组织全员参与信息化应用，全体职工对工作流、业务流、数据流进行梳理，对数据进行溯源，对工作进行解析，将全部业务线上运行，取消确认、录入等可能影响信息准确性的操作。在信息化建设过程中，进行岗位、工作、人员归类，共享信息化数据，形成工作协同，借助云平台提供强大的数据存储和运行环境，逐步合并、取消厂矿级调度和巡检等同质化岗位。

首钢硼铁通过生产要素的重新组合实现配置效率的提高，实现了体制优化、规模效应、组织管理改善等无形要素推动经济增长的作用。通过不断追求极致的劳动效率，首钢硼铁2022年利润较2014年提升507.33%。

截至目前，首钢硼铁全员劳产率2566吨/人·年，比2012年提升203%，硼镁铁精粉劳产率3543吨/人·年，在岗452人，只有最高峰人数的35.2%，实现了被动减员到主动减员的观念转变。2023年上半年，首钢硼铁主动减员10%，在62%普指同比下降15.1%的情况下，首钢硼铁上半年利润同比逆势增长26%。

“学先进，真对标，自奋蹄”，首钢硼铁通过实现处于行业领先水平的劳产率，证明企业发展没有捷径，脚踏实地在“对标一流”“精细管理”上持续发力，成绩才能反映在账面上，才能做好企业高质量发展的大文章。下一步，首钢硼铁将以首钢矿投“灯塔工厂”标准为牵引，持续对标世界一流企业，进一步提升价值创造能力，不断提升劳动效率，夯实高质量发展基础。

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