攀长特多措并举提升钢锭表面质量和工序成材率

今年以来，攀长特坚持以质量为先，狠抓质量管理，通过与同行对标、引进新型钢锭模及新设计理念、强化工艺保障条件等，有效提升钢锭表面质量和工序成材率。

抓好关键工序质量。攀长特围绕制约钢水品质的重点难点，开展电炉冶炼过程质量控制点梳理和分析，强保障、抓执行，使钢液纯洁度、钢锭表面质量等指标均有明显提升。

实施标准化检测流程。攀长特结合实际不断完善返回料管理制度和流程，推行以车上检测、卸车检测、配料出料检测为主要内容的全新三步检测方法，为炼钢生产提供准确炉料支撑；开展真空感应炉成分一次合格率提升专题技术分析，重点改进取样均匀性、炉前分析精准度。

梳理质量保障体系。全面进行自查自纠，夯实质量管理基础。目前，攀长特正在开展GJB9001、ISO9001、AS9100、IATF16949质量体系集中内审，梳理各工序运行过程中存在的问题，提高工艺运行过程有效性和符合度。

积极开展用户走访活动。攀长特针对叶片钢、模具钢等重点产品，组织专业人员走访市场新老用户，听取用户意见建议，加强产品成分控制，优化改进性能指标。

全面落实质量振兴三年行动。目前，攀长特正大力开展班组质量讨论和优秀QC小组故事、质量管理技术创新演讲活动，营造“质量强企，从我做起”氛围，推动工作质量、服务质量、产品质量整体水平提高。

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