河钢唐钢高强汽车板公司巧除“排液孔”降本增效

“这次改造有效地解决了三辊六臂稳定辊端面腐蚀问题，成功地将稳定辊的使用寿命延长到了3次,每月可降低成本15万元！”10月20日，在河钢集团唐钢公司高强汽车板有限公司的生产准备作业区会议室内，青年技术员姜学亮高兴地对党员技术员王丹辉说道。

今年以来，唐钢高强汽车板有限公司党委牢固树立“过紧日子”思想，全力构建“低成本、高效率、高效益”的生产组织模式，保障产线稳定顺行，实现降本增效。

近日，王丹辉在成本对标中发现，6#镀锌产线每次镀铝板产品生产结束后，三辊六臂的稳定辊两侧端面都有不同程度的腐蚀。因端面腐蚀严重导致辊子使用寿命减短、备件成本增加。三辊六臂是6#镀锌产线生产镀铝板产品过程中锌锅区域的重要设备，其中影响其使用寿命的关键是轴套焊接环安装在稳定辊轴头上，它在高温铝液环境下极易被腐蚀，进而导致铝液浸入轴套与轴头之间腐蚀轴头，缩短了使用寿命且增加了成本。针对这一问题，王丹辉为了降低备件成本，努力寻找改善的突破点。

王丹辉经现场调研分析发现，稳定辊两侧端面腐蚀与辊子两侧排液孔有关。排液孔的作用是在辊子运行过程中将辊体内部铝液排除，使辊子转动良好，但铝液腐蚀性较强，辊子运转过程中速度较快，在生产过程中稳定辊端面极易受到冲刷腐蚀。王丹辉决定针对这一问题进行攻关改善，他通过与厂家技术专家了解稳定辊材质及加工工艺，与相关技术人员了解现场生产工艺，“制作一个没有排液孔的辊子是不是就可以解决腐蚀的问题呢？”王丹辉茅塞顿开。

功夫不负有心人，经过多日攻关改进，王丹辉成功地将稳定辊两侧排液孔消除，将辊子做成真空辊，经现场跟踪试验腐蚀情况明显得到改善，有效延长了三辊六臂使用寿命，成功地减少了备件更换次数。

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