中南股份特轧厂棒一线保温坑节能降耗效果好

宝武集团中南股份特轧厂棒一线保温坑改造项目近日顺利竣工投入试用。通过岗位员工努力及新设备的加持，连日来棒一线生产捷报频传，班产多次被刷新，平均入炉温度由604℃提高至706℃，热装率100%，吨钢煤气单耗降至0.723GJ/t，多项指标创下历史新纪录，节能降耗取得立竿见影效果。

为提升生产效率，促进节能降耗，践行绿色化、高效化、智能化、高端化的发展理念，特轧厂棒一线新增保温坑5个，单个保温坑容量350t,共可存储1400t钢坯。保温坑和上料台架上方设置取钢机、揭盖机，实现钢坯自动进出保温坑。当连铸坯由保温车从3号连铸机冷床处装车运输至棒一保温坑，经取钢机成组吊运至保温坑内或上料台架上，经入炉辊道送入加热炉加热，从而减少下线钢坯的热能损失，降低加热炉燃料消耗，加快生产节奏，提高生产效率。

保温坑投入使用后，轧机组一如既往认真点检巡检，严控导卫料型，主操认真监控轧制电流，积极调整张力，协同质量人员严把“质量关”；精整组严格执行剪切标准，确保剪切质量和打包要求，完成收集合格的成品；班中炼钢工序因成分有异常，暂停高架送钢，加热组及时通过新保温坑上料，高速衔接过渡，为轧线提供稳定温度的坯料，保证有序高效的生产节奏。

接下来，棒一线员工将上下同心，凝心聚力协同项目组技术人员加快保温坑调试工作进度，完成各类消缺任务，确保保温坑顺利投入运行，为决胜收官之战注入强劲动力。

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