首钢京唐大废钢比炼钢实现新突破

近日，首钢京唐转炉炼钢工序顺利完成50%大废钢比3炉连续生产，在低碳排放钢生产技术上取得新突破。

大废钢比炼钢可有效降低长流程钢铁生产中的碳排放，在当前“双碳”背景下，为钢铁产品向低碳领域拓展提供有效支撑。首钢京唐始终致力于低碳产品的研发和推广，结合用户对产品质量和低碳排的需求，为用户提供高品质的绿色产品。首钢京唐以国家“双碳”政策和首钢集团“双碳”中长期规划为宗旨，聚焦高效制造、高品质制造、智能制造和绿色制造，突破低碳关键核心技术，推动低碳优势产品研发，加速打造绿色低碳技术核心竞争力。

首钢京唐以全流程极致降碳为技术核心，制造部、炼钢部、技术中心、能源与环境部高效协同，联合推进大废钢比冶炼的工艺路径设计和实施。2023年以来，在保证产品质量的前提下，首钢京唐持续推进炼钢工艺降碳减排工作，先后完成了40%大废钢比连铸整浇次连续生产和转炉单工序50%大废钢比生产。在此次50%大废钢比批量生产的过程中，相关专业人员精心设计，协同联动，充分发挥转炉工艺布置优势，提前制订排产计划，布局铁水、废钢等资源配置，利用全三脱工艺快节奏生产特点，采取分阶段补热的方式，在不借助额外的废钢合金加热工艺条件下，保障了大废钢比冶炼中转炉的热量平衡和正常供钢节奏。

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