本钢板材炼铁总厂生铁成本创近三年最好水平

2024-07-04 10:48 来源:鞍钢集团 更多历史数据,上钢联数据

本钢板材炼铁总厂坚持以高炉为中心的生产组织模式,深挖内潜,积极调整物料结构,持续优化技经指标,今年以来,生铁成本大幅下降,创近3年最好水平。

今年以来,该总厂降成本空间不断收窄。作为“成本大户”,该总厂全方位、全过程推进对标挖潜,对比自身、对标行业,以重点工序指标为切入点,支撑各工序持续降本。

围绕优化物料结构实现降本。在高炉炉料结构方面,该总厂各高炉持续提高块矿消耗比例,替代高价格球团矿,通过稳定前端块矿筛分设备,提高块矿筛分质量,降低块矿含粉率,满足高炉大比例消耗需求。在烧结配矿结构方面,使用低价粉代替超特粉,降低配矿成本。在配煤结构方面,降低进口焦煤比例,增加兖矿气煤比例,优化配煤结构,加大堆底煤使用比例。在喷吹结构方面,清理二电、储一煤场、北重场地等区域预存炼焦煤替代喷吹烟煤。

围绕定额降本不断破题增效。在高炉燃料比方面,该总厂制定原燃料质量标准,优化资源配置,实行“一炉一制”,确保高炉物料供应合理,原燃料质量稳定,持续增加焦炭负荷,降低焦比、燃料比,减少外购焦炭采购量,降低采购成本。在烧结燃耗方面,开展漏风率治理,消除管道漏风点,降低烧结漏风率;强化操作,严控终点温度,定期检查成品筛磨损情况,降低返矿率。在化产品回收方面,根据煤气压力,调整富油流量,保证洗苯质量和富油温度,结合焦炉工序,安排净化工序检修任务,减少粗苯丢失;提高焦炉热工操作稳定性,保证油质及来油量稳定,提高焦油产出量。在能源动力定额方面,通过配煤系统躲峰生产、提高TRT发电量、提高吨焦蒸汽回收量、提高烧结蒸汽回收量等措施,降低生铁成本。


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