宝钢在三个月内从普锐特冶金技术订购第三台连铸机

宝武集团旗下的宝钢是全球最大钢铁生产企业，目前已经拥有20多台由普锐特冶金技术提供的连铸机。上世纪90年代，双方在相互信任的基础上建立了密切的合作关系。2024年6月18日，宝钢与普锐特冶金技术签署了最新的连铸项目合同，该铸机将安装在其上海工厂。

这是宝武集团在三个月内向普锐特冶金技术订购的第三台连铸机，进一步体现了两家公司之间的紧密合作关系。

新的6号铸机将面向包括家电和汽车在内的不同行业既生产普通钢也生产硅钢。普锐特冶金技术将提供机械设备及全套1级和2级自动化系统，还将提供施工和调试指导服务。

更高水平的连铸机设计

先进的机械设计与满足未来需要的自动化和数字化方案的完美结合对于要求苛刻钢种的生产至关重要。宝钢的新铸机将采用多项创新技术——加上普锐特冶金技术拥有丰富的连铸专业技能、创新领先地位和大量的专利，这些都是宝钢选择供应商的关键因素。

宝钢双流连铸机

生产能力：235万吨/年

铸机半径：9.5米

冶金长度：37米

板坯规格：230x900-1,450毫米

钢种：硅钢(无取向，取向)，汽车钢，超低碳、低碳和中碳钢，包晶钢

高度创新的方案

普锐特冶金技术的专家将在设计阶段就确定理想的辊列布置。这要归功于普锐特冶金技术近期开发的一种突破性模型，它能够使非稳态鼓肚引起的结晶器液面波动减小50%，从而提高拉速和达到更高的生产效率。

一整套自动化和技术方案将确保宝钢新铸机生产出的板坯具有顶级内部质量——这是要求苛刻的硅钢钢种生产的一个重要特点。高性能的箱式结晶器SmartMold将配备DynaWidth在线结晶器调宽系统，以快速灵活地改变板坯宽度。这些系统共同保证了在浇铸工艺早期就满足高质量生产的条件。电磁搅拌是机电一体化方案包的重要组成之一，能够提高铸流内部质量。

DynaPhase、Dynacs3D和DynaGapSoftReduction3D是动态二冷和轻压下方案包，通过计算热力学因素(比如导热率、密度和铸流温度)而大幅提高质量水平。

持续改进的产品质量

先进的自动化和技术方案还包括了多套专家系统。计算机辅助质量控制系统QualityExpert跟踪、控制和监测质量相关数据。该技术还可以进行铸坯质量预测，有助于产品质量的持续改进。NozzleExpert在线检查二冷系统的状态，准确发现喷嘴堵塞和泄漏。

种类繁多的宽规格扁平材

宝钢隶属于《财富》世界500强之一中国宝武钢铁集团。公司拥有上海、武汉、梅山和湛江等多处生产基地。宝钢面向各种应用生产种类繁多的碳钢、低合金钢、合金钢和硅钢扁平材和长材。

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