昆钢公司轧钢厂高棒线轧制捷报频频

连日来，昆钢公司轧钢厂高棒线轧制效能显著提升。6月15日—16日，连续三次刷新班产量纪录，其中直径为12mm的规格班产量达到930条，总计2380吨。这些纪录彰显了该轧钢厂工艺优化后的生产活力。

巧设计，提高轧制速度。考虑到当前的轧制工艺，轧机速度受限于电机转速和转毂运行周期。为了稳定提速生产，该轧钢厂组织专业人员对设备控制程序进行深入研究，并确认关键设备的能力。该轧钢厂扩展了电机转速的限制范围，并进行了充分的试验，确保轧线电机在安全范围内稳定运行，转毂运行周期符合提速要求。

勤沟通，细节分秒必争。时间即产量，该轧钢厂按照“安全、快速、精准”要求进行操作。该轧钢厂员工充分利用生产交流群、对讲系统加强沟通交流，在调整料型时，通过对讲机第一时间向主操传递调整信息，确保料型与张力关系同步调整。面对线下备机异常，该厂轧钢工通过交流群及时反馈问题；在线设备出现故障，及时联系电钳工处理。该厂还加强了生产计划性，提前半小时通知停机预计时间、作业内容和停机时长，合理安排检修作业时间，确保问题能在最短时间内得到解决。

细操作，工艺精益求精。针对轧机、导卫、料型等关键点，该轧钢厂制订了详细的检查规定，明确责任人和检查频次，以确保符合生产要求。该厂技术员每天随机抽查料型等工艺控制情况，确保达到技术标准；调整工和红检工等关键岗位人员积极提高故障的可预见性，降低设备事故停机率，避免人为操作失误，力求工艺的不断完善。

严管理，工作真抓实干。该轧钢厂本着“非停即事故，开机即可轧钢”的理念，强化了岗位职工的责任意识。该厂坚持严格抓牢每一个环节，班后及时核算产量指标完成情况，并在班后会上认真分析未达标的原因，制订详细的改进对策，追究责任并严格执行考核；通过让管理在基层扎根，确保管理触角延伸到每个岗位，促使每个人养成“不用着急催促也能主动奋进”的良好习惯。

“上下同欲者胜，同舟共济者赢”，昆钢公司轧钢厂将继续创新实干，不懈奋斗，力争在未来的生产中取得更大突破，为昆钢公司的脱困攻坚贡献力量。

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